向列型液晶(NLC)是由瘦長型或碟形的分子所構(gòu)成的液體。通常那些分子能像液體般的移動，但它們的軸都指向同一個固定方向，也就是向列型液晶的光軸，由于液晶分子的長的像棒狀，也稱為分子長軸。這種現(xiàn)象使得這種液體在光學(xué)上具有水晶般的異向性或雙折射性(即方向性信賴)，所以才稱它們?yōu)橐壕А?br />　　
　　液晶馬達(dá)的工作原理：
　　
　　一般顯示器的液晶板是由夾在兩個透明導(dǎo)電層(電極)之間的NLC分子所組成，而導(dǎo)電層通常是由沉積在玻璃基板上的銦錫氧化物(ITO)所制成。透明導(dǎo)電層上涂有指向涂料(通常是通過磨刷處理過的聚酰亞胺)，以提供NLC分子“斷電”時的初始位置及角度。
　　
　　對透明電極提供電力信號(電壓)，NLC層內(nèi)就會形成電場。對介電異向性為正的NLC，電場就會引動它的電偶極，使NLC的指向轉(zhuǎn)為與電場一致。電場的強(qiáng)度決定了分子的旋轉(zhuǎn)角度，同時也決定了旋轉(zhuǎn)時在同一平面上偏振的光線折射率。但是，整個液晶面板內(nèi)的NLC分子旋轉(zhuǎn)是一致的，它表現(xiàn)得像個均勻的玻璃平面，除了折射率改變以外，不會對焦。
　　
　　液晶馬達(dá)的五大優(yōu)勢
　　
　　1.功耗低，攝像模組結(jié)構(gòu)簡單。
　　
　　常溫下，液晶馬達(dá)加熱圈不需要加熱時，才7Mw。采用液晶馬達(dá)的攝像頭模組結(jié)構(gòu)比VCM馬達(dá)要簡單得多，組裝生產(chǎn)也方便。
　　
　　2.可靠性高。
　　
　　VCM馬達(dá)由于有螺紋，在組裝過程中，容易由于螺紋不匹配而造成不良，也會有碎屑掉進(jìn)芯片里形成不良，在使用過程中，由于馬達(dá)卡殼造成無法對焦。而液晶馬達(dá)則*沒有上述問題。液晶馬達(dá)在組裝中，采用定焦模組的組裝工藝，不擔(dān)心粉塵的問題，而且靠導(dǎo)電銀膠固定，強(qiáng)度很高，不怕拉把、跌落、滾筒，粉塵等測試。液晶馬達(dá)對焦次數(shù)超過600萬次以上，沒有VCM馬達(dá)金屬疲勞、對焦不準(zhǔn)的問題。
　　
　　3.對焦速度快，一致性高。
　　
　　*，VCM馬達(dá)對焦過程中，由于馬達(dá)震蕩的原因，會存在磁滯的現(xiàn)象，而液晶馬達(dá)沒有磁滯的現(xiàn)象，對焦一次到位，對焦速度可媲美閉環(huán)馬達(dá)，且沒有卡殼的現(xiàn)象。另外，zui近流行的雙攝像頭，如果采用液晶馬達(dá)來做，可以有效地避免兩個VCM馬達(dá)磁場的干擾，而且對焦時的一致性高，可以節(jié)省采用閉環(huán)馬達(dá)的成本。
　　
　　4.體積小、省空間。
　　
　　可實現(xiàn)6.5*6.5MM的自動對焦模組尺寸(VCM馬達(dá)的自動對焦模組尺寸是8.5*8.5MM),可以幫助縮小線路板的大小，在智能手機(jī)設(shè)計上，節(jié)省更多的空間。
　　
　　5.低成本且產(chǎn)能充足。
　　
　　以5M自動對焦攝像頭馬達(dá)來計，液晶馬達(dá)比VCM馬達(dá)單體成本要低;而且液晶馬達(dá)的鎖附成本比VCM要低且容易;加上模組生產(chǎn)可以實現(xiàn)自動化，能減少人工的成本及人為的誤差。在人力成本高企的今天，常規(guī)低像素VCM馬達(dá)的利潤越來越薄，廠商已將產(chǎn)能轉(zhuǎn)向利潤更高的高像素VCM馬達(dá)，而液晶馬達(dá)由于采用了半導(dǎo)體液晶面板的生產(chǎn)方式，產(chǎn)能的擴(kuò)充非常容易，因此在供應(yīng)上要占有更大的優(yōu)勢。
　　
　　目前已可量產(chǎn)的是5M的液晶馬達(dá)，國內(nèi)手機(jī)廠商即將量產(chǎn)上市采用液晶馬達(dá)的手機(jī)產(chǎn)品，通過對LensVector公司的溝通得知，對于未來液晶馬達(dá)的研究及發(fā)展，主要有以下幾方面：鎖定中手機(jī)市場，使用1/3″的sensor的攝像頭，向8M、13M攝像頭匹配;薄型化，現(xiàn)在的液晶馬達(dá)厚度是0.49MM,未來可以做到0.3MM，更加減少攝像頭的高度;對焦速度更快，匹配PDAF芯片，替代高成本的閉環(huán)馬達(dá)，實現(xiàn)快速對焦;繼續(xù)保持低成本的優(yōu)勢。