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技術(shù)文章
球墨鑄鐵分析儀，組織成分分析
點(diǎn)擊次數(shù)：1212 發(fā)布時(shí)間：2010-12-29
球墨鑄鐵分析儀，組織成分分析
球墨鑄鐵（球墨鑄鐵分析儀）是指鐵液經(jīng)球化處理后，使石墨大部分或全部呈球狀形態(tài)的鑄鐵。
與灰鑄鐵比較，球墨鑄鐵的力學(xué)性能有顯著提高。因?yàn)樗率是驙?，對基體的切割作用小，可有效地利用基體強(qiáng)度的70%~80%（灰鑄鐵一般只能利用基體強(qiáng)度的30%。）。球磨鑄鐵還可以通過合金化合熱處理，進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性、耐磨性、耐熱性和耐蝕性等各項(xiàng)性能。球墨鑄鐵自1947年問世以來，就獲得鑄造工作者的青睞，很快得投入了工業(yè)性生產(chǎn)。而且，各個(gè)時(shí)期否有代表性的產(chǎn)品或技術(shù)。20世紀(jì)50年代的代表產(chǎn)品是發(fā)動(dòng)機(jī)的球墨鑄鐵曲軸，20世紀(jì)60年代是球墨鑄鐵鑄管和鑄態(tài)球墨鑄鐵，20世紀(jì)70年代是奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵，20世紀(jì)80年代以來是厚大斷面球墨鑄鐵和薄小斷面（輕量化、近終型）球墨鑄鐵。如今，球墨鑄鐵已在汽車、鑄管、機(jī)床、礦山和核工業(yè)等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年世界的球墨鑄鐵產(chǎn)量已超過1500萬t。
球墨鑄鐵的牌號是按力學(xué)性能指標(biāo)劃分的，GB/T1348——1988《球墨鑄鐵件》中單鑄試塊球墨鑄鐵牌號，見表
單鑄試塊的球墨鑄鐵牌號
| 牌 號 | 抗拉強(qiáng)度Rm/（N/mm2） | 伸長率A（%） | 布氏硬度HBW | 主要金相組織 |
| QT400-18 | 400 | 18 | 130~180 | 鐵素體 |
| QT400-15 | 400 | 15 | 130~180 | 鐵素體 |
| QT450-10 | 450 | 10 | 160~120 | 鐵素體 |
| QT 500-7 | 500 | 7 | 170~230 | 鐵素體+珠光體 |
| QT600-3 | 600 | 3 | 190~270 | 鐵素體+珠光體 |
| QT700-2 | 700 | 2 | 225~305 | 珠光體 |
| QT800-2 | 800 | 2 | 245~335 | 珠光體或回火組織 |
| QT900-2 | 900 | 2 | 280~360 | 貝氏體或回火組織 |
（球墨鑄鐵金相組織分析儀）球墨鑄鐵中常見的石墨形態(tài)有球狀、團(tuán)狀、開花、蠕蟲、枝晶等幾類。其中，具代表性的形態(tài)是球狀。在光學(xué)顯微鏡下觀察球狀石墨，低倍時(shí)外形近似圓形；高倍時(shí)，為多邊形，呈輻射狀，結(jié)構(gòu)清晰。經(jīng)深腐蝕的試樣在SEM中觀察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一個(gè)個(gè)泡狀物。經(jīng)熱氧腐蝕或離子轟擊后的試樣在SEM中觀察，球墨呈年輪狀紋理。且被輻射狀條紋劃分為多個(gè)扇形區(qū)域；經(jīng)應(yīng)力腐蝕（即向試樣加載應(yīng)力）后觀察，呈現(xiàn)年輪狀撕裂和輻射狀開裂。球磨是垂直（0001）面向各個(gè)方向成長的，從而形成很多個(gè)從核心向外輻射的角錐體（二維為扇形區(qū)域），（0001）面即成年輪狀排列。在SEM中看到的年輪狀及輻射狀條紋（或裂紋），就是球墨晶體學(xué)特征的反映。
球墨鑄鐵一般為過共晶成分，因此球狀石墨的長大，應(yīng)包括兩個(gè)階段；①先共晶結(jié)晶階段，球墨核心形成后，在鐵液及貧碳富鐵的奧氏體暈圈中長大。②共晶結(jié)晶階段，球墨周圍形成奧氏體外殼外，即球墨-奧氏體共晶團(tuán)。此時(shí)，球墨是在奧氏體殼包圍下長大的。雖然球墨在共晶階段的長大速度比在碳液階段遲緩，但球墨的大部分是在共晶階段長大的。球墨鑄鐵的共晶團(tuán)逼灰鑄鐵的共晶團(tuán)細(xì)小，其數(shù)量約為灰鑄鐵的50~200倍。還應(yīng)說明，球墨鑄鐵的共晶結(jié)晶一種變態(tài)共晶，即球墨和奧氏體均可在單獨(dú)、互不依存的情況下長大。
南京固琦分析儀器制造有限公司中心化驗(yàn)室