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技術(shù)文章
金屬型鑄造磨球
點(diǎn)擊次數(shù):1557 發(fā)布時(shí)間:2009-9-22
金屬型鑄造磨球
熱電車間球磨機(jī)用Φ73mm磨球。力學(xué)性能要求:HRC≥45,沖擊韌度ak≥J/cm2
1、生產(chǎn)條件
熔煉設(shè)備為500kg中頻無(wú)芯感應(yīng)爐,采用蕪湖鋼鐵廠生產(chǎn)的普通新生鐵,鐵液出爐溫度為1420~1440℃,鑄型采用金屬模。
2、化學(xué)成分
(1)含碳量 含碳量高,雖然磨球硬度高,但沖擊韌度下降,易發(fā)生脆裂,取碳ω為2.8%~3.2%.
(2)含錳量、含磷量 錳能強(qiáng)烈增加碳化物的穩(wěn)定性,能提高強(qiáng)度和硬度,但卻降低了磨球的塑性和沖擊韌性,故選錳ω為0.6%~0.8%;磷能提高硬度,改善耐磨性,但卻強(qiáng)烈降低沖擊韌性,故取P<0.05%。
(3)含鉻量 鉻強(qiáng)烈促進(jìn)形成碳化物,可細(xì)化晶粒,細(xì)化碳化物,改善碳化物的分布,使磨球的強(qiáng)度、硬度提高,但沖擊韌性有所下降,故取鉻ω為1%~1.5%。
(4)含銅量 銅能細(xì)化晶粒,使碳化物變薄,促使碳化物斷網(wǎng),提高韌性和強(qiáng)度,加入ω為0.6%~1%的銅,可使沖擊韌度ak值保持穩(wěn)定,HRC有所提高。
(5)變質(zhì)處理 加入2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑,可使碳化物由連續(xù)網(wǎng)狀分布變成板條狀分布碳化物的長(zhǎng)度變短,寬度變窄,并使碳化物有明顯的細(xì)化效果,可使ak值提高2~3J/cm2
(6)爐料配比 采用蕪湖生鐵30%,球鐵回爐鐵10%,灰鐵回爐鐵60%,爐內(nèi)加3%的FeCr55合金和3%的FeMn63合金,以充分Cr和Mn,并在包內(nèi)加入1%紫銅條和2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑,爐料成分及磨球鐵液配料成分,見表。
爐料及磨球鐵液化學(xué)成分ω(%)
材料 | C | Si | Mn | S | P | Cr | Cu | RE |
蕪湖生鐵 | 3.44 | 2.49 | 0.63 | 0.035 | 0.069 | | | |
球鐵回爐鐵 | 3.75 | 2.9 | 0.5<0.025 | <0.07 | | | | |
灰鐵回爐鐵 | 3.4 | 1.6 | 0.6 | <0.12 | 0.08 | | | |
磨球鐵液 | 2.8~3.2 | 2.1~2.3 | 0.6~0.8 | <0.08 | 0.05 | 1~1.5 | 0.6~1 | 0.8~1.2 |
南京固琦分析儀器制造有限公司
09.09.22