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          長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司

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          DM6-50型多級離心泵
          參考價: 面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 產品型號
          • 品牌
          • 生產商 廠商性質
          • 長沙市 所在地

          訪問次數(shù):269更新時間:2022-04-04 08:03:33

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          馮丹

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          產品簡介
          DM/MD 6-50臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產品的水力模型,在行業(yè)內居于地位。該類產品長沙多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產品。
          產品介紹

            一、概述

            DM/MD 6-50臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產品的水力模型,在行業(yè)內居于技術地位。該類產品長沙多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產品。

            DM/MD型礦用多級泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

            二、型號說明

            例DM/MD 6-50X5

            DM/MD—多級、節(jié)段式耐磨水泵

            6—泵的流量(m3/h)

            50—單級揚程(m)

            5—泵級數(shù)為5級

            三、泵的特性曲線

            

           

            四、結構說明

            1、 泵殼體部分

            泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

            前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

            2、 轉子部分

            轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

            3、 軸承部分

            本DM/MD型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。

            4、 泵的密封

            泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。

            5、 平衡機構

            平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構用于平衡泵的軸向力。

            五、泵的性能表

           

          D、DM、DF6-50型泵性能表

          級數(shù)

              Q

          揚程

            

          效率

          軸功率

             

          必需汽蝕余量

          葉輪

          泵重

          H

          n

          η

          N

          NPSHr

          直徑

          (kg)

          m

          rmin

          %

          KW

          m

          D

           

          m3h

          LS

           

           

           

           

          功率

          電機型號

           

          mm

           

           

           

           

           

          KW

           

           

           

          2

          3.75

          1.04

          104

          2950

          28

          3.79

          11

          YB2-160M1-2

          3

          Φ198

          150

           

           

          100

           

          5.72

           

          6.3

          1.75

          96

          30

          6.76

          3

          3

           

           

          106

           

          5.69

          15

          YB2-160M2-2

           

          170

          7.5

          2.08

          150

          29

          8.58

          3.5

           

           

          144

           

          10.1

           

          4

           

           

          208

           

          7.58

          18.5

          YB2-160L-2

           

          190

           

           

          200

           

          11.4

           

           

           

          192

           

          13.5

           

          5

           

           

          260

           

          9.48

          22

          YB2-180M-2

           

          210

           

           

          250

           

          14.3

           

           

           

          240

           

          16.9

           

          6

           

           

          312

           

          11.4

          30

          YB2-200L1-2

           

          230

           

           

          300

           

          17.2

           

           

           

          288

           

          20.3

           

          7

           

           

          364

           

          13.3

          30

          YB2-200L1-2

           

          250

           

           

          350

           

          20

           

           

           

          336

           

          23.7

           

          8

           

           

          416

           

          15.2

          37

          YB2-200L2-2

           

          270

           

           

          400

           

          22.9

           

           

           

          384

           

          27

           

          9

           

           

          468

           

          17.1

          37

          YB2-200L2-2

           

          290

           

           

          450

           

          25.7

           

           

           

          432

           

          30.4

           

          10

           

           

          520

           

          19

          45

          YB2-225M-2

           

          310

           

           

          500

           

          28.6

           

           

           

          480

           

          33.8

           

          11

           

           

          572

           

          20.8

          45

          YB2-225M-2

           

          330

           

           

          550

           

          31.4

           

           

           

          528

           

          37.2

           

          12

           

           

          624

           

          22.7

          55

          YB2-250M-2

           

          350

           

           

          600

           

          34.3

           

           

           

          576

           

          40.6

           

           

           

            泵的起動、運行、停車

           ?。ㄒ唬┢饎樱?/p>

            警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。

            1、 泵起動前應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活。

            2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向*。

            3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。

            4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài)。

            警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。

            5、 起動泵,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

           ?。ǘ┻\行:

            1、 本DM/MD型泵靠內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管,平衡液體經短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。

            2、 本DM/MD型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應高于75℃。

            警告:對未適當潤滑的設備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

            3、 本DM/MD型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動,應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

            4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應當及時更換。

            警告:請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。

            5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。

           

          單級離心泵http://www.danjibeng.com

          鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com

          臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com

          水泵型號http://www.duojibeng.net 

           

           ?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯斚汝P壓力表旋塞,再慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

            泵可能發(fā)生的故障及解決方法

            故障原因解決

            1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內注水;擰緊或堵塞漏氣出

            2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

            3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉方向不對;葉輪淤塞;水泵轉速不夠檢查或縮短出水管;改變電機轉向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉速

            4、流量低于預計水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉速

            5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或將填料取出打方;更換葉輪;調節(jié)閘閥降低流量

            6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

            7、水泵振動泵軸與電機軸線不在同一條中心線上把水泵和電機的軸中心線對準

            8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準



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