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          長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司

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          D580-70型臥式多級(jí)離心泵
          參考價(jià): 面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 產(chǎn)品型號(hào)
          • 品牌
          • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
          • 長沙市 所在地

          訪問次數(shù):319更新時(shí)間:2022-04-04 08:03:33

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          產(chǎn)品簡介
          D580-70型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品長沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
          產(chǎn)品介紹

             一、概述

            D580-70型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

            D型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。

            D型臥式多級(jí)離心泵具有揚(yáng)程高、功率小、效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)??晒┹斔筒缓腆w顆粒(磨料),不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì)),密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

            二、型號(hào)說明

            例D580-70X5

            D—多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵

            580—泵的流量(m3/h)

            70—單級(jí)揚(yáng)程(m)

            5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

           

          沈陽工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net

          單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com

          鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com

          臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com

          水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net 

          礦用多級(jí)泵http://www.duojibeng.com

           

            D型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn):

            D型泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向?yàn)樗?。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除D85-67,D155-67型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑外,其余采用滾動(dòng)軸承、油脂潤滑。

            D型多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。

            葉輪分為鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼材質(zhì)制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。

            泵的性能表

           

          D(DF、DY、MD) 58070型泵性能表
          級(jí)數(shù)
              Q
          揚(yáng)程
          轉(zhuǎn) 
          效率
          軸功率
          機(jī)
          必需汽蝕余量
          葉輪
          泵重
          H
          n
          η
          N
          (NPSH)r
          直徑
          (kg)
          m
          rmin
          %
          KW
          m
          D
           
          m3h
          LS
           
           
           
           
          功率
          電機(jī)型號(hào)
           
          mm
           
           
           
           
           
          KW
           
           
           
          3
          500
          138.9
          219.6
          1480
          75
          399
          560
          Y400-4
          4.4
          Φ473
          1950
          580
          161.1
          210
          78
          425
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          192
          80
          470
           
          8.2
          4
          500
          138.9
          292.8
          75
          532
          710
          Y450-4
          4.4
          2260
          580
          161.1
          280
          78
          567
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          256
          80
          627
           
          8.2
          5
          500
          138.9
          366
          75
          665
          900
          Y450-4
          4.4
          2570
          580
          161.1
          350
          78
          709
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          320
          80
          784
           
          8.2
          6
          500
          138.9
          439.2
          75
          797
          1120
          Y500-4
          4.4
          2880
          580
          161.1
          420
          78
          851
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          384
          80
          941
           
          8.2
          7
          500
          138.9
          512.4
          75
          930
          1250
          Y500-4
          4.4
          3190
          580
          161.1
          490
          78
          992
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          448
          80
          1098
           
          8.2
          8
          500
          138.9
          585.6
          75
          1063
          1400
          Y500-4
          4.4
          3500
          580
          161.1
          560
          78
          1134
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          512
          80
          1255
           
          8.2
          9
          500
          138.9
          658.8
          75
          1196
          1600
          Y560-4
          4.4
          3810
          580
          161.1
          630
          78
          1276
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          576
          80
          1412
           
          8.2
          10
          500
          138.9
          732
          75
          1329
          1800
          Y560-4
          4.4
          4120
          580
          161.1
          700
          78
          1418
          (IP23/6kV)
          5.2
          720
          200
          640
          80
          1569
           
          8.2

           

           

            泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車

            (一)起動(dòng):

            警告:為了操作者的安全起見,請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。

            1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

            2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

            3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。

            4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

            警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

            5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

           ?。ǘ┻\(yùn)行:

            1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。

            2、 本D型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

            警告:對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

            3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

            4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

            警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。

            5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

           ?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

            十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

            故障原因解決

            1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

            2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

            3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

            4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

            5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

            6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

            7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)

            8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)

            D580-70型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

            產(chǎn)品特點(diǎn)

            臥式多級(jí)泵具有揚(yáng)程高、功率小、效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)??晒┹斔筒缓腆w顆粒(磨料),不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì)),密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。



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