鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)可滿足冶煉企業(yè)鋼鐵燒結煙氣脫硫的環(huán)保要求，康卓科技提供的鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)具有脫硫效率高、無二次污染、可資源化回收二氧化硫，能滿足用戶循環(huán)經濟要求等明顯優(yōu)勢
鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)可滿足冶煉企業(yè)鋼鐵燒結煙氣脫硫的環(huán)保要求，康卓科技提供的鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)具有脫硫效率高、無二次污染、可資源化回收二氧化硫，能滿足用戶循環(huán)經濟要求等明顯優(yōu)勢。
主要特點
根據脫硫工藝流程的特點，康卓科技提供的脫硫自動化系統(tǒng)控制一般包括煙氣輸送及調溫系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備供應系統(tǒng)、二氧化硫吸收和氧化系統(tǒng)、副產品處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，具體工程的脫硫系統(tǒng)因條件不同，其組成也略有差異，并結合用戶需求，提供PLC自控系統(tǒng)方案。
煙氣脫硫技術主要利用各種堿性吸收劑吸收煙氣中的SO2，將其轉化為較穩(wěn)定且易機械分離的硫化合物，從而達到脫硫目的。康卓科技根據客戶要求提供多樣化脫硫工藝控制系統(tǒng)，其中石灰石-石膏法脫硫是比較經濟實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式，不僅工藝成熟，脫硫效率高而且穩(wěn)定，具有系統(tǒng)簡單、脫硫成本低，運行可靠，所產生的較終固態(tài)產物易于處理等優(yōu)點。
系統(tǒng)組成
整個脫硫控制系統(tǒng)采用了管理級、控制級和過程級三層網絡結構，其中包括數據采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護連鎖、報警等功能。
過程級控制主要采用PLC和執(zhí)行機構（電動調節(jié)閥、變頻器）控制生產過程，另外采用智能儀表采集現場壓力、溫度、流量等各項數據。系統(tǒng)正常運行時，采用閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據設定值和實測值的差值實現自動控制，使被控量自動穩(wěn)定于設定值；當自動控制系統(tǒng)發(fā)生異常時，可由現場操作人員直接對調節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行機構進行操作，即通過手動控制以確保整個系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、有效運行。
監(jiān)控級運行可實現實時數據采集和控制軟件（監(jiān)控組態(tài)軟件）完成煙氣脫硫系統(tǒng)監(jiān)控與管理。監(jiān)控范圍包括：現場控制設備的啟停操作及運行狀態(tài)；脫硫控制系統(tǒng)的動態(tài)參數；脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統(tǒng)功能范圍內的全部報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機上打印。
系統(tǒng)功能
通過脫硫控制系統(tǒng)可實現液位自動控制、pH值的PID調節(jié)、排灰漿精準控制等功能，有效提升脫硫效率，同時使SO2的排放要求達到國家環(huán)保標準?？底靠萍济摿蜃詣涌刂葡到y(tǒng)可靠、高效、經濟，深受行業(yè)用戶好評。
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)工程案例
在節(jié)能減排的大形勢下，鋼鐵廠煙氣脫硫是完成二氧化硫減排任務的重點工作之一。結合當下形式，康卓科技利用*的技術工藝設計了完善合理的鋼鐵廠煙氣脫硫PLC控制系統(tǒng)方案，成功為江蘇鑌鑫鋼鐵集團有限公司、河北東海特鋼集團有限公司等眾多鋼鐵企業(yè)用戶提供脫硫裝置自動化控制系統(tǒng)方案。
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)服務與訂購
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)，自售出起在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營銷服務的專業(yè)客服，免費為用戶提供技術咨詢和安裝調試維護指導，解決用戶提出的問題。
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