濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
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適用范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點(diǎn)焊接頭剪切拉伸疲勞試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于板厚為0. 5-6 mm的金屬板材，在室溫大氣環(huán)境中進(jìn)行的兩塊板重疊單點(diǎn)點(diǎn)焊接頭標(biāo)準(zhǔn)疲勞試件的剪切拉伸疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)的載荷比為0-0.2。
常用術(shù)語(yǔ)：
剪切拉伸疲勞試驗(yàn)---將剪切疲勞試件安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)夾頭之間，施加循環(huán)拉伸載荷的捆
循環(huán)載荷F---在一定的zui大值和zui小值之間做單調(diào)、周期性變化的載荷。
zui大載荷--- 循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui大值。
zui小載荷---循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui小值。
載荷幅度---循環(huán)載荷zui大載荷和zui小載荷的代數(shù)差值。
平均載荷---循環(huán)載荷的zui大載荷與zui小載荷代數(shù)和的二分之一。
載荷比---zui小載荷與zui大載荷之比。
載荷容量--- 疲勞試驗(yàn)機(jī)zui大載荷。
試板---點(diǎn)焊前的短條狀金屬板。
試件---經(jīng)點(diǎn)焊后的試板組合件。
取樣方法：
1、試板用剪切機(jī)剪切，剪切部位不得有明顯毛邊，如有明顯毛邊，應(yīng)采用機(jī)械加工或其他方法清除。
2、不得使試板產(chǎn)生扭曲，如有扭曲應(yīng)設(shè)法校直，但不得產(chǎn)生壓痕。
試驗(yàn)機(jī)：
1、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)能夠施加疲勞載荷。
2、疲勞試驗(yàn)機(jī)的夾頭與試件的連接必須保持緊固，在試驗(yàn)中不能產(chǎn)生滑脫，試驗(yàn)機(jī)上下夾頭應(yīng)保持對(duì)中。
3、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母郊b置，便于觀察試件兩表面在試驗(yàn)中出現(xiàn)的裂紋和裂紋擴(kuò)展行為。
4、疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備記錄循環(huán)數(shù)和載荷的裝置。
5、疲勞試驗(yàn)機(jī)因停電或其他原因停止時(shí)，不允許再次自動(dòng)啟動(dòng)。
6、載荷的指示器誤差應(yīng)在該指示值的3%和試驗(yàn)機(jī)容量的0. 5%之間取兩者zui小值。
試驗(yàn)方法：
1、試件的裝夾
A、疲勞試驗(yàn)機(jī)的載荷軸線應(yīng)與試件中心線一致。
B、試件應(yīng)裝夾緊固，試驗(yàn)中不能打滑和松動(dòng)。
C、安裝時(shí)不允許對(duì)點(diǎn)焊部分施加過大應(yīng)力。例如錘擊等動(dòng)作。
2、疲勞試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)
A、試驗(yàn)開始階段應(yīng)迅速將載荷調(diào)整到規(guī)定范圍，但在調(diào)試過程中不得超過規(guī)定的zui大載荷。
B、試驗(yàn)中的載荷參數(shù)應(yīng)同步調(diào)整。
C、試驗(yàn)頻率在3^-60 Hz范圍。
D、同一試件，試驗(yàn)由開始到終止，中間不能停止。如果由于試驗(yàn)機(jī)故障或其他原因試驗(yàn)中途必須停止時(shí)，應(yīng)記錄停機(jī)時(shí)循環(huán)數(shù)和停機(jī)時(shí)間，該試件的數(shù)據(jù)供參考。
3、試驗(yàn)終止
A、試件兩表面任意一個(gè)點(diǎn)焊部位或其附近，產(chǎn)生與熔核直徑相當(dāng)?shù)牧鸭y或表面未見裂紋而試件斷裂，上述情況為試件破壞。
B、試件的循環(huán)數(shù)達(dá)到10^7或達(dá)到的條件循環(huán)數(shù)時(shí)，無論試件是否破壞，試驗(yàn)可終止。
C、已經(jīng)試驗(yàn)過的試件，不允許再次使用。
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