據(jù)報(bào)道，勝利采油廠技術(shù)監(jiān)測(cè)大隊(duì)泵修車間從“小”處著眼，以“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小改進(jìn)、小能手”活動(dòng)為平臺(tái)深入開展群眾性挖潛活動(dòng)，自06年以來短短3年間先后取得國(guó)家1項(xiàng)、部級(jí)質(zhì)量管理論文二等獎(jiǎng)1篇、合理化建議14項(xiàng)分別在管理局、采油廠獲獎(jiǎng)，平均每年為采油廠節(jié)約費(fèi)用15.66萬(wàn)元，累累碩果的取得都可謂從“小”處而來。 
　　技術(shù)監(jiān)測(cè)大隊(duì)泵修車間的生產(chǎn)業(yè)務(wù)包括注水泵修理、機(jī)械加工、大型設(shè)備安裝、熱交換器及攪拌設(shè)備修理等門類，涉及范圍較廣、服務(wù)項(xiàng)目繁雜。工作的特殊性決定了人員的知識(shí)領(lǐng)域必須更深入、更全面，別看這個(gè)隊(duì)隊(duì)小人少，但這里“一人多證”的技術(shù)性職工比比皆是。五“小”活動(dòng)開展以來，這個(gè)車間集思廣益，圍繞安全質(zhì)量和效率效益展開技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改進(jìn)、方案改良等活動(dòng)。注水泵運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比較長(zhǎng)，配件拆卸難度非常大，拆壞一件零部件就是幾千元的損失，為此他們自主研制出了平衡盤套拉力器、軸套拆卸等工具，既提高了拆卸速度，又保護(hù)了配件，*一項(xiàng)便提高了部件二次使用率的10%；針對(duì)DF系列注水泵進(jìn)水段扶正面和密封面損壞后大多被當(dāng)作廢料回收、一個(gè)就造成近2萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)損失的情況，他們反復(fù)研究修復(fù)方案，在不動(dòng)用鏜床等大型加工設(shè)備的情況下，僅靠焊補(bǔ)、堆焊、研磨等鉗工手段就解決了這一問題，實(shí)現(xiàn)了以提高修理技術(shù)含量達(dá)到成本挖潛的目的；此外注水泵軸套改造、注水站泵型優(yōu)化匹配等一系列小建議的實(shí)施，既提高了泵效，又延長(zhǎng)了注水泵的使用壽命，平均每年為采油廠減少修理投入7萬(wàn)余元。 
　　 據(jù)悉，小活動(dòng)的開展不僅調(diào)動(dòng)了職工群眾當(dāng)家作主的工作熱情，而且增強(qiáng)了隊(duì)伍的技改攻關(guān)能力，既解決了生產(chǎn)上的急需，又為采油廠創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了職工和采油廠的“雙贏”。