安徽天康集團技術資料:了接電線電纜

了解電線電纜材料聚氯乙烯樹脂的結構

聚氯乙烯樹脂合成是按自由基型聚合反應進行的，因此其結構多分散性比較明顯。

1）大分子中單體連接方式

聚氯乙烯長鏈中主要是頭-尾結構，也存在頭-頭、尾-尾結構，但頭-頭、尾-尾結構極少。

2）支化

聚氯乙烯的支鏈數(shù)約為15左右，聚氯乙烯支化度不大，遠低于低密度聚乙烯。

3）不飽和結構

大分子鏈轉移（向單體），可形成鏈端的雙鍵，活性鏈支化終止，也會產生鏈端雙鍵。脫HCL產生鏈中雙鍵。

4）大分子形態(tài)

目前，工業(yè)合成聚氯乙烯主要是無規(guī)聚合物，氯原子在空間中分布是隨機的。由于對稱性差、難于結晶、結晶度小，是無定形高聚物。

電線電纜影響試驗結果的因素
1）試樣的影響

試樣的制備過程和加工方法，對試樣的質量有很大的影響，并直接影響試驗結果。如橡膠制品欠硫或過硫都易老化。對塑料板材或薄膜進行老化試驗時，試樣制作存在兩種方法，一是按規(guī)定加工好試樣后，做老化試驗；二是先將板材或薄膜進行老化試驗，再進行裁剪加工成標準試樣進行性能測試。實踐表明，兩種作法對于板材結果相差較大。故作為塑料板材老化試驗，預測大面積板材的壽命，并以力學性能作為評價標準時，采用第二種方法。

試樣厚度的差異，對實驗結果亦有一定影響。作為老化壽命試驗用試樣，更應嚴格控制試樣厚度。

2）箱內溫度分布和溫度波動的影響

同一箱內各個部位溫度不可能做到*均勻一致。試驗過程中，溫度也會有波動，溫度波動對試驗結果有很顯著的影響。實踐證明，橡膠的老化系數(shù)隨溫度的升高而減少，當老化溫度為100℃時，若溫差為2℃，老化系數(shù)相差15%。

3）箱體內的風力和風速

箱內空氣流動，不僅會影響到溫度及溫度分布，而且也影響箱內空氣的成分，從而給試驗結果帶來一定影響。在老化過程中，可能不斷有分解產物或防老劑等成分的揮發(fā)。也影響重現(xiàn)性和可比性。

4）懸掛樣品的數(shù)量

懸掛樣品的距離不宜太密集，通常試樣間距至少大于20mm，以免影響空氣的流動。懸掛樣品太多，勢必造成空氣不流暢，揮發(fā)物不能被空氣帶走和溫度分布不均勻。從而影響試驗結果。有人通過試驗認為，試驗箱工作體積與試樣的體積之比大于30:1時，對試驗結果影響較小。

5）試樣老化后停放時間

試樣經過老化后，停放時間長短，對試驗數(shù)據(jù)亦有影響。在測試方法中，一般規(guī)定靜置至少16h后測定。

由此可見，合理地規(guī)定和嚴格地控制各種因素的影響是使試驗獲得正確結果的前提條件。

防止電線電纜老化的措施

為了防止高分子材料老化，采取了各種措施，大致可分為以下三類：

1）在高聚物材料中加入各種防老劑：防老劑是能提高材料熱加工性能，延長貯存和使用壽命的化學物質，其中有抗氧劑、銅抑制劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑等。

2）物理防護：外部防老化的方法有包聚酯薄膜、玻璃布袋的隔離層法以及涂漆、涂膠、涂蠟等方法。

3）提高加工工藝：在加工過程中確保加工質量也是防止老化的重要方面，如控制加工溫度防止燒焦、加工過程中避免混入雜質，尤其是排除水分和氣泡的存在。