1.引言
繞線機作為電子工業(yè)設備之一，在我國已生產(chǎn)和使用了多年，改革開放以來，我國元器件廠也引進了許多國外的繞線機。常見的有平行繞線機、環(huán)行繞線機及各種特種繞線機等。在繞制細微漆包線時，這些機器都會遇到共同的問題，如無法達到整齊排線，繞線張力無法控制等，特別是繞制0.1mm以下的一些音圈、傳感器機芯等線圈時，問題尤為突出。針對這種情況，我們研制了這種適用于細微漆包線的繞線機，很好地解決了這個問題，用它繞制的磁電式測振傳感器機芯線圈，張力穩(wěn)定，線圈直流電阻一致性好，排線整齊，外觀達到了“鏡面”效果。
2.實現(xiàn)原理
與普通繞線機一樣，精密繞線機的排線也是用步進電機來實現(xiàn)的，放線張力的控制也用了彈簧摩擦片張力器，但為了達到設計要求，有針對性地進行了許多改進，采用復合排線法，加裝了張力指示儀，大大地改進了整機性能，提高了產(chǎn)品質量。
2.1放線張力
在繞制細微漆包線時，由于線徑細，如果張力太大，就會將線拉長，使線圈的直流電阻增大。在成批生產(chǎn)中，張力的不穩(wěn)定還會造成線圈與線圈之間較大的直流電阻差異，所以要嚴格控制張力。為此，在普通放線張力儀與寶石針之間加裝了一個張力指示儀，它是一個機械式張力指示儀，通過指針刻度即可知道繞線張力是多少克，避免了操作工人憑經(jīng)驗調節(jié)所帶來的偏差，張力指示儀的加裝對減少高速繞線時產(chǎn)生的線的抖動也有好處。細線的放線張力器一般都是彈簧摩擦片式，經(jīng)過細致調節(jié)*可以滿足要求。
2.2排線原理
繞細線線圈時一般采用兩種排線方式，即自由排線和強制排線。這兩種排線方法各有千秋，自由排線靠線的張力及擺動輪或擺錘的擺動來排線，導輪與線圈骨架之間的距離較遠，只要調節(jié)得當，每匝線都能緊密排繞，*可以使繞出的線圈達到“鏡面”效果，但是調節(jié)起來比較困難，主要是機械方面的調試量太多；強制排線利用繞線主軸與排線軸的同步運動技術，使每繞一圈，排線機構步進一定的距離，一般是步進一個線徑的距離，在電子數(shù)控技術發(fā)展的今天，實現(xiàn)起來并不困難，只要事先設置好繞線參數(shù)，不需要太多的調試即可繞線，但經(jīng)過我們反復試驗，強制排線方式用于高速繞制0.1mm以下的線圈時非常困難，經(jīng)常出現(xiàn)亂繞現(xiàn)象。
新方案采用將兩種方式復合，取其長補其短，以強制排線為主，自由排線為輔，寶石針與線圈骨架的距離拉大，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離和設定的繞線參數(shù)，計算出實際的排線參數(shù)，再根據(jù)實際調試加以修正，由于控制系統(tǒng)有掉電保護功能，對每一種規(guī)格的線圈，經(jīng)過幾次調整，都可以很快得到理想的繞線參數(shù)并保存。繞線時，寶石針的擺動與繞線主軸同步，不過其擺動幅度比單獨采用強制排線時小，留出了一定的余地讓自由排線來發(fā)揮其緊密排繞特長。
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