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          PCS-04集中式微機定量灌裝控制管理系統(tǒng)

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          具體成交價以合同協(xié)議為準

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          更新時間:2022-03-15 18:05:42瀏覽次數:244次

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          PCS-04集中式微機定量灌裝控制管理系統(tǒng)
          ■ 概述
            PCS-04集中式微機定量灌裝控制管理系統(tǒng)是一種集多路流量定量灌裝、多管道流量及罐區(qū)液體監(jiān)控管理為一體的新型控制管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)以高性能工業(yè)計算機為主機,以EL2002定值控制儀為下位機組成的一種集中式計量控制管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)運行于WINDOWS"98或WINDOWS "2000操作平臺上,可實現石油、油脂及化工產品等物料的自動定量發(fā)放、定量灌裝、儲罐液位測量和液位越限報警、儲量的計算等功能,并可實現所有發(fā)料歷史數據的記錄、查詢、統(tǒng)計和打印等。該系統(tǒng)可同時實現開票、控制一體化,發(fā)料歷史數據共享。操作簡單、顯示直觀、清晰,是實現對流量自動化控制和管理的理相設備。 
          ■ 工作原理
            PCS-04由主機(工業(yè)控制計算機)、下位機(EL2002定值控制儀)、流量計、溫度變送器、輸料泵、電液(磁)閥和現場隔爆型大屏幕顯示器等主要部分構成,其工作主要包括進出物料的準確定量發(fā)放、灌裝和各類物料的進出數據管理,日、月、年進出物料的歷史數據查詢,發(fā)料和進料量各批次以及總量報表查詢,統(tǒng)計和打印。
          如果配備開票系統(tǒng),在營業(yè)室開票后,開票信息直接通過局域網進入控制室計算機,可以隨時進行發(fā)放、灌裝,所有灌裝數據可通過進入廠級計算機管理網絡,實現動態(tài)管理。
            可外接液位顯示監(jiān)測系統(tǒng),檢測罐區(qū)儲罐的液位和各罐的油品儲量。
          ■ 系統(tǒng)結構特點和功能
          1、集散式結構
          主機為工業(yè)控制計算機或商用計算機,分機為EL2002定值控制儀,主機能同時對2~16路管路進行同時定量灌裝控制。如果外接儲罐
          液位變送器和溫度變送器等,可實現液位的適時監(jiān)測。
          ● 主控:主機能同時對多臺EL2002下位機進行控制,如參數設置、啟動、暫停等,分機只起數據采集和處理作用。
          ● 監(jiān)控:由下位機自行設置參數,啟動,暫停等一系列操作,主機只起監(jiān)測、顯示下位機工作狀態(tài)和進行發(fā)油數據管理的作用。
          ● 集散式結構的設計型式,使得任何一路下位機和主機間有傳輸數據故障,不至于影響其它管路的正常發(fā)油。
          2、 主機顯示器可同時顯示多路下位機的工作狀態(tài)、參數、如累計量、溫度、密度、發(fā)油、停止、灌裝批次等;可模擬顯示現場工作狀態(tài)。
          3、主機與下位機通訊方式:RS-232或RS-485,可進行近距離或遠距離通訊。
          4、自動生成各種管理報表,可隨時查詢罐區(qū)發(fā)油歷史數據,并能打印出各路罐區(qū)的實時發(fā)油累計量票據和各種油品的年、月、日計量清單、
            報表和匯總報表;可任意組態(tài)報表管理功能,隨時查詢或打印各階段的發(fā)油數據。
          5、具有斷電保護功能,能自動維護斷點,上電后,系統(tǒng)恢復斷點,繼續(xù)原來的工作。
          6、系統(tǒng)具有若干自診斷功能。
          7、可遠距離外接隔爆型大屏幕顯示器,發(fā)料現場同步顯示實發(fā)量,顯示清晰、直觀。
          8、系統(tǒng)軟件對重要參數數據采用密碼口令進入,防止其它人員隨意改動重要參數和歷史記錄數據。
          9、物料自動密度溫度補償,按照國家計量標準進行質量計量發(fā)油。
          10、可進行靜電、溢出報警控制。
          11、營業(yè)室和控制室可以通過開票系統(tǒng),直接進行發(fā)料信息實時傳送,實現開票、計量控制為一體的自動化管理網絡。
          12、系統(tǒng)精度≤3‰。
          ■ 系統(tǒng)的安全和可靠性
            PCS-04微機流量定量控制管理系統(tǒng)采用集散型設計,主機采用高性能的工業(yè)控制計算機,每路數據采集和控制器采用MCS-51單片機組成的EL-2002定值控制儀作為分機。在實際使用過程中,如果主機發(fā)生故障,分機仍然能夠獨立進行定量灌裝,計量數據不丟失,在主機恢復正常后,可以繼續(xù)原來工作;在單*條管路計量控制出現故障后,整個系統(tǒng)除該路外,其它路系統(tǒng)仍然能照常工作,不會因為某一路出現故障維修而影響其它路的正常工作。系統(tǒng)可接靜電、溢出報警控制,靜電接地不良,不能發(fā)料;溢出時,自動停泵關閥。定量灌裝現場配接隔爆型大字符顯示器,計量控制室同步顯示實際灌裝量,使發(fā)料現場能夠隨時掌握發(fā)油進程,清晰、直觀。
          ● 在配以必要的開關量輸入板,接入現場閥門的回訊開關信號后,一方面可以監(jiān)測現場的開關情況,另一方面可以使系統(tǒng)識別在閥門都開啟后 才啟動輸油泵,防止閥門的誤動作而出現跑、冒油等意外現象的發(fā)生,做到安全生產。(功能可選)
          ●把罐區(qū)的液位信號接入PCS-04系統(tǒng),還可以對罐區(qū)的油品液位和儲量進行監(jiān)測,超限報警,儲量自動跟蹤換算,查詢打印等,實現罐區(qū)自動化 管理。(功能可選)
           

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