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　　日本SMC電磁閥的安裝、正確使用和維修
　　日本SMC電磁閥新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保日本SMC電磁閥在開車時能正常工作，并使自力式壓力調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。
　　日本SMC電磁閥基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
　　如果是對原系統(tǒng)中 電動調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
　　日本SMC電磁閥在現(xiàn)場使用中，很多薄膜切斷閥往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
　　1.日本SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相溫度調(diào)節(jié)閥對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　　2. 日本SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
　　3.安裝日本SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
　　4.日本SMC電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
　　5.為了使日本SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
　　同時還應(yīng)特別注意，日本SMC電磁閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
　　6.日本SMC電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在日本SMC電磁閥維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
　　7.日本SMC電磁閥拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
　　二、日本SMC電磁閥常見問題維修方法
　　1.日本SMC電磁閥通電后不工作檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電動閥流體溫度過高→更換相稱的電動閥有雜質(zhì)使電動閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
　　2.日本SMC電磁閥不能關(guān)閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電動閥有雜質(zhì)進入電動閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
　　3.其它情況內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時清洗或更換。
　　如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
　　的現(xiàn)場檢修過程是一項復(fù)雜的工作，對維修者而言則要求要有一定的技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗。因為調(diào)節(jié)閥的品種和生產(chǎn)家的不同，從型式、品種、規(guī)格都不盡相同，要想維護好就必須電動調(diào)節(jié)閥要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進行，我們現(xiàn)在執(zhí)行的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4：1999.同樣也是儀表調(diào)節(jié)閥維修的驗收標(biāo)準(zhǔn)。在儀表調(diào)節(jié)閥（現(xiàn)場）檢修中，往往由于忽視一些安全、技術(shù)上的細節(jié)而造成不必要的人員傷害和檢修事故的產(chǎn)生。
　　按照現(xiàn)場儀表調(diào)節(jié)閥的檢修步驟，按其氣動調(diào)節(jié)閥檢修等的劃分，檢修共分為三個等，每一維修等決定現(xiàn)場維修的作業(yè)量。
　　一、維修等
　　1、小修
　　指其在現(xiàn)場管線上進行正常的小修維護。
　　即：更換填料、更換附件接頭、管路、潤滑部氣動單座調(diào)節(jié)閥位加注潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件等。
　　2、中修
　　指其在日本SMC電磁閥不下線的情況下進行拆裝執(zhí)行機構(gòu)、閥體端蓋、更換填料、閥體密封墊、拆裝閥桿、芯、座、籠等，進行有效的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的在線維修則不在此列。
　　3、大修
　　指其日本SMC電磁閥拆除法蘭螺栓，整體下線進行全面解體維修、調(diào)試、壓力試驗的過程。
　　二、日本SMC電磁閥檢修步驟：
　　1、（現(xiàn)場）檢修前的準(zhǔn)備工作
　　1.1、日本SMC電磁閥的安全教育，熟知檢修的各種安全規(guī)章制度、安全交底記錄，嚴格遵守作業(yè)票制度，無現(xiàn)場施工作業(yè)票不得施工作業(yè)。特種作業(yè)須持“特種作業(yè)許可證”，嚴格禁止無證作業(yè)。
　　1.2、進入現(xiàn)場作業(yè)前，要對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象進行危害分析；制定檢修現(xiàn)場安全措施、各種事故隱患應(yīng)對預(yù)案和施工作業(yè)人員的作業(yè)安排等。
　　1.3、檢修人員的數(shù)量及各種勞保防護用品防護穿戴，登高2米及以上必須佩帶安全帶。
　　1.4、檢修工具的準(zhǔn)備及檢查（所需現(xiàn)場使用的工具要檢查其適用性、安全性。使用倒鏈、吊帶的要負重試驗檢查其合格后方可帶到現(xiàn)場使用）。
　　2、 標(biāo)定調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場管線上的位置
　　2.1、按照作業(yè)票規(guī)定的閥門位號，同儀表、工藝人員落實閥門管線介質(zhì)是否置換、排放，并打開閥門前的導(dǎo)零閥，進行殘液、余氣的全部排放干凈。排放時要用容器接盛，嚴禁就地排放造成污染。
　　2.2、下線前必須注意閥門在管線上的位置，用記號筆或敲擊記號標(biāo)明閥體與管道的介質(zhì)流向的明確標(biāo)記。
　　2.3、對于復(fù)雜的調(diào)節(jié)閥和附件連接要畫出外形示意簡圖和明確標(biāo)記，為調(diào)節(jié)閥的復(fù)位創(chuàng)造一個好的條件。
　　3、日本SMC電磁閥的下線
　　3.1、施工前，必須會同工藝人員確認清楚該管道內(nèi)及閥門內(nèi)介質(zhì)是否置換干凈和是否排空。如未置換和降空介質(zhì)壓力，施工人員有權(quán)拒施工作業(yè)。參與下線施工的作業(yè)人員要嚴格按照規(guī)范穿戴好工作服、工作鞋、戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套等勞動保護用品。作業(yè)現(xiàn)場要嚴格遵守“三不傷害”原則：“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。
　　3.2、下線前可有針對性的了解該閥門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的處理，提高工作效率。