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YUKEN電磁閥使用和維修方法資料有哪些
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YUKEN電磁閥使用和維修方法資料有哪些
YUKEN電磁閥其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當,研磨方法不正確,不僅降低了閥門生產(chǎn)效率,而且還會相當?shù)挠绊懏a(chǎn)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特點,我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性,而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)量。近年來,我們對研磨材料的配方能保持鋒刃性的研磨材料,如白剛玉和氧化鉻 和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究 等,其粒度主要選取 w40、w14、w7和 W5等四種為宜。通過試驗,并在實際生產(chǎn)中得到了推廣和應用,既改善了密封面,又提高了生產(chǎn)效率,得到很好的效果.
YUKEN電磁閥對工件研磨是對研磨工具嵌砂,然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力,它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力,該壓力如果過小,研磨作用就很小,該壓力增大,研磨作用就增強, 研磨效率就有所提高。但當壓力增加到某一數(shù)值后,即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象,研磨效率一般情況達到大值, 此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力,效率反而下降。
這是因為YUKEN電磁閥磨粒具有一定的抗壓強極限,當超過此極限值時就會被壓碎,使磨粒變細,研磨自力降低。因此,在選擇單位壓力時應根據(jù)磨料的強度和破碎特性而決定 經(jīng)試驗后,一般應選 用如下參數(shù):①在粗研時,對白剛玉磨料,選取0.2~0.5MPa。③在精研時,對白剮玉磨料,選取 0.03~0.12MPa。
YUKEN電磁閥速度是指研具對工件表面相對運動的速度。研磨速度是控制余量去除量、去除速度和 加工表面的重要工藝參數(shù).圖2是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關系曲線。
YUKEN電磁閥研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時固著并獲得一定的研磨運動,并將自身的幾何形狀按一定的方 式傳遞到工件上。因此,制造研具的材料應對磨 粒有適當?shù)谋磺度胄院妥陨韼缀涡螤罹饶荛L久保持性?;诣T鐵HT200是制作研具的材料,其組織中既有堅硬耐磨的滲碳體,又有韌塑性較好的鐵素體,還含有石墨成分,起到了潤滑作用,且易于成型和加工。
YUKEN電磁閥當要獲得規(guī)定的表面而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時.就應適當降低研磨速度。經(jīng)試驗,如下速度 值比較適 宜:①在粗研時,對研磨工具或需研磨 的工件的 速度為 20~50m/min。②三精閥門在精研磨時,對研磨工具或需研磨的工件速度為 6~12m/min。
YUKEN電磁閥表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面的主要指標之一。對表面功能有很大的影響.對表面磨損,接觸剛 度和密封等都有直接的作用,同時影響到產(chǎn)品的使用和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時,達到的表面粗糙度亦不同.
新設計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。
YUKEN電磁閥基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)YUKEN電磁閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調(diào)YUKEN電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)YUKEN電磁閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使YUKEN電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)YUKEN電磁閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進
行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電
纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
2.常見故障部位及原因分析
調(diào)節(jié)閥工作的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸
的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)
節(jié)閥,更應重視維護和定期檢修。
不同形式的調(diào)節(jié)閥,其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?,F(xiàn)以四川儀表總廠生產(chǎn)的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例,說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。
2.1.伺服放大器
伺服放大器正常工作狀態(tài)時:
(1)無輸入信號時,不應有輸出電壓。
(2)開環(huán)死區(qū)電流≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
(3)輸入信號>240 μA(Ⅱ型為150 μA)時,輸出負載電壓為 205~220V AC。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:
(1)前置磁放大器
①無信號輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調(diào)零。不能調(diào)零則可能是: