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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          博斯特融創(chuàng)科技設(shè)備(佛山)有限公司


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          熔爐熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)爐鑄造設(shè)備

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          參   考   價: 850000 830000

          訂  貨  量: 1-4 套 ≥5 套

          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌其他品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地佛山市

          聯(lián)系方式:周慶健查看聯(lián)系方式

          更新時間:2025-05-02 11:03:00瀏覽次數(shù):53次

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          經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

          商鋪產(chǎn)品:30條

          所在地區(qū):廣東佛山市

          聯(lián)系人:周慶健 (總經(jīng)理)

          產(chǎn)品簡介

          熔爐熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)爐鑄造設(shè)備:
          1.主要用于重熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。
          2.該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。
          3.蓄熱式固定斜爐門熔煉爐為方形結(jié)構(gòu)形式,采用蓄熱式燃燒系統(tǒng),使固體料迅速熔化;爐門采用大爐門結(jié)構(gòu),設(shè)計沒有“隱藏"的熔池角落,熔池表面清理應(yīng)容易,有利于提高了扒渣速度、減少鋁液帶出,且能叉車加料的工作要求。

          詳細(xì)介紹

          熔爐熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)爐鑄造設(shè)備產(chǎn)品說明:

          蓄熱式固定熔鋁爐化鋁爐作為核心熔煉設(shè)備,其設(shè)計有效提升熱能利用率,降低能耗成本。廢鋁熔鑄爐工業(yè)窯爐度穩(wěn)定在熔煉區(qū)間。

           配套的壓鑄澆注爐系統(tǒng)與蓄熱式固定斜爐門熔煉爐無縫銜接,實現(xiàn)鋁液的高效轉(zhuǎn)移和精準(zhǔn)澆注。熔鑄爐工業(yè)窯爐采用傾斜式爐門設(shè)計,便于爐內(nèi)維護(hù)和殘渣清理,同時保障生產(chǎn)安全。壓鑄澆注爐配備智能溫控系統(tǒng),確保鋁液在轉(zhuǎn)移過程中保持理想澆注溫度。

           通過蓄熱式固定熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐壓鑄澆注爐的協(xié)同運作,不僅提高了鋁熔煉效率,還顯著降低了能源消耗,為壓鑄生產(chǎn)提供了可靠的鋁液供應(yīng)保障。


          大型蓄熱式固定熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)窯爐技術(shù)參數(shù):


          1)  爐型:固定式,方形,斜爐門

          2)  爐子噸位能力:5~70T

          3)  爐膛較高工作溫度:1100℃

          4)  燃燒系統(tǒng)類型:可更新式(蓄熱式)

          5)  燒嘴數(shù)量:2~4個

          6)  節(jié)能率:30%以上

          7)  控制類型:PLC全自動控制 (PLC 是德國西門子S7 200 系列)

          8)  燃料:柴油,重油,天然氣,液化氣

          9)  熔化率:≥4T/小時

          10)  熔池內(nèi)襯:高質(zhì)量耐火磚或者不粘鋁澆注料


          自動化程度高:

            配備PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動點火、燃燒控制、溫度調(diào)節(jié)、壓力控制、火焰監(jiān)測及安全保護(hù)等功能,操作簡便可靠。

          適應(yīng)性強:

            可使用多種燃料,包括天然氣、液化石油氣、重油、柴油、電等,滿足不同用戶的能源需求。





          熔爐熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)爐鑄造設(shè)備主要用途:

          鋁錠重熔:用于固態(tài)普鋁、合金鋁錠的高溫熔化

          廢鋁回收:特別適用于再生鋁的熔化和精煉

          鋁合金生產(chǎn):制造高質(zhì)量鋁合金桿、鋁棒、鋁板帶等產(chǎn)品的前期熔化

          鋁液儲存:作為保溫爐使用,保持鋁液溫度

          難熔合金熔解:適用于特殊合金的熔煉工藝

          控制系統(tǒng):

           采用PLC全自動控制,配備觸摸屏人機界面,可靈活設(shè)定各項熱工參數(shù)。

           具備火焰自動檢測、熄火保護(hù)、低壓切斷、點火程序控制、脈沖燃燒控制等功能。





          蓄熱式固定熔鋁爐綜合技術(shù)方案

          蓄熱式固定熔鋁爐是一種高效節(jié)能的工業(yè)窯爐,專為鋁及鋁合金熔煉工藝設(shè)計,廣泛應(yīng)用于鋁錠重熔、廢鋁回收、鋁合金精煉等領(lǐng)域。


          熔爐熔鋁爐化鋁爐廢鋁熔鑄爐工業(yè)爐鑄造設(shè)備


          蓄熱式固定斜爐門熔煉爐產(chǎn)品說明:

          1.主要用于重熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。

          2.該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。

          3.產(chǎn)品詳細(xì)介紹:

          蓄熱式固定斜爐門熔煉爐為方形結(jié)構(gòu)形式,采用蓄熱式燃燒系統(tǒng),使固體料迅速熔化;爐門采用大爐門結(jié)構(gòu),設(shè)計沒有“隱藏"的熔池角落,熔池表面清理應(yīng)容易,有利于提高了扒渣速度、減少鋁液帶出,且能叉車加料的工作要求。爐門提升采用遙控電動,爐門四周設(shè)有可調(diào)整的密封裝置,同時設(shè)氣缸壓緊密封,減少熱損失。

          蓄熱式燃燒系統(tǒng)

          燃燒來自于一對燒嘴周期性交替地燃燒,從而用煙氣加熱空氣,獲得高溫助燃空氣。當(dāng)一個燒嘴燃燒時,煙氣通過另一個燒嘴,加熱其中的蓄熱介質(zhì)。當(dāng)這種蓄熱介質(zhì)被加熱后此燒嘴開始燃燒,原來燃燒的燒嘴開始抽吸并排放煙氣。助燃空氣流經(jīng)高溫的蓄熱介質(zhì)時而被加熱??諝忸A(yù)熱溫度可達(dá)燃燒煙氣溫度的 300F (149C)以內(nèi),從此獲得較高加熱效率。

          4.技術(shù)參數(shù):

          1)  爐型:固定式,方形,斜爐門

          2)  爐子噸位能力:5?70T

          3)  爐膛較高工作溫度:1100℃

          4)  燃燒系統(tǒng)類型:可更新式(蓄熱式)

          5)  燒嘴數(shù)量:2?4個

          6)  節(jié)能率:30%以上

          7)  控制類型:PLC全自動控制 (PLC 是德國西門子S7 200 系列)

          8)  燃料:柴油,重油,天然氣,液化氣

          9)  熔化率:≥4T/小時

          10)  熔池內(nèi)襯:高質(zhì)量耐火磚或者不粘鋁澆注料



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