為了提高工作效率，降低人工成本，現(xiàn)在許多企業(yè)都會(huì)在生產(chǎn)線上加裝自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)。下面我們就通過一個(gè)案例來詳細(xì)講解下該功能的實(shí)現(xiàn)。
案例實(shí)現(xiàn)功能：
1、自動(dòng)分料
2、自動(dòng)貼標(biāo)
3、檢測(cè)合格與不合格產(chǎn)品
4、剔除不合格產(chǎn)品
5、自動(dòng)收料
在此我們?yōu)橘F公司推薦的是一款功能比較全但價(jià)格比較低的一體化機(jī)器，該機(jī)器由下列部分組成：自動(dòng)分料部分、貼標(biāo)部分、檢測(cè)部分、剔除機(jī)構(gòu)、自動(dòng)收料系統(tǒng)、輸送主體部分。該系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上料貼標(biāo)的功能，又能通過檢測(cè)確保貼標(biāo)位置的準(zhǔn)確性，自動(dòng)剔除不合格的產(chǎn)品。同時(shí)可以大大的提供生產(chǎn)效率，省掉人工貼標(biāo)及檢測(cè)的工序，從而節(jié)約了很多貼標(biāo)及檢測(cè)的工人，有利于降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，所以該機(jī)型是性價(jià)比非常高的機(jī)器。更重要的是用該款自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，標(biāo)簽統(tǒng)一，位置誤差極小，是人工所不能達(dá)到的，大大提高公司產(chǎn)品的專業(yè)性。
下面我們就從自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)方案圖、設(shè)備組成、生產(chǎn)流程、質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)及初步報(bào)價(jià)來簡(jiǎn)單介紹下該產(chǎn)品。
一 自動(dòng)貼標(biāo)方案圖：
實(shí)物主體貼標(biāo)部分參照?qǐng)D
二 設(shè)備組成：
l 分料部分：吸盤分料器 （可調(diào)節(jié)至居中）
l 貼標(biāo)部分：送標(biāo)器日本三洋伺服控制送標(biāo)器、松卷器及撫標(biāo)裝置
l 檢測(cè)部分：條碼閱讀支架及對(duì)射電眼
l 剔除機(jī)構(gòu)：電機(jī)/電眼/皮帶/氣缸等
l 自動(dòng)收料系統(tǒng)：自動(dòng)收料輸送帶
l 輸送主體部分：電控部分、主輸送帶、真空吸氣裝置、不銹鋼機(jī)柜及中文觸控屏操作
三 流程：
主要過程實(shí)例圖
上袋、 吸袋本過程為自動(dòng)完成，無需人工操作，大大減少了人工支出，增加產(chǎn)量。
全自動(dòng)貼標(biāo)，加上滾輪壓標(biāo)，相對(duì)于人工貼標(biāo)位置更準(zhǔn)確，更加牢固。
標(biāo)簽檢測(cè)程序，將不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除。（紅點(diǎn)為高速自動(dòng)讀取設(shè)備，可快速度的讀取標(biāo)簽的準(zhǔn)確位置，從而可將不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除出來。）
自動(dòng)收納，整個(gè)貼標(biāo)工作完成，全程自動(dòng)。
四 質(zhì)量要求和技術(shù)參數(shù)：
n 分卡機(jī)機(jī)身材料為鋁合金及不銹鋼，材料符合國標(biāo)。
n 輸送帶吸附功能，確保走料順暢和貼切標(biāo)準(zhǔn)確。
n 馬達(dá)：日本Panasonic調(diào)速電機(jī)及電控
n 變頻器：三洋
n 控制器：西門子
n 傳感器：OPTEX
n 適應(yīng)產(chǎn)品寬度：400mm-600mm
n 適應(yīng)產(chǎn)品長(zhǎng)度：400mm-800mm
n 適應(yīng)產(chǎn)品厚度：1mm-4mm
n 貼標(biāo)精度：
u 運(yùn)動(dòng)方向： ＜±3mm
u 上下方向：＜±1mm
n 貼標(biāo)速度： 900袋/小時(shí)
n 分頁輸送帶速度可調(diào)范圍：0- 40米/分鐘
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