隨著傳感器技術(shù)、通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使得工業(yè)工程的自動化控制技術(shù)得到了迅猛提高。目前，我國在儲罐計(jì)量技術(shù)方面大多數(shù)采用傳統(tǒng)的人工量尺方法，即計(jì)量人員每天需要投入大量的時間和精力去測量油罐中油品的液位，人工測量被采樣油品的溫度，利用儲罐的容積表及相應(yīng)的公式，后再經(jīng)過繁瑣的計(jì)算才求出油罐中儲油的數(shù)量和油品質(zhì)量。所以這種方法存在一系列的問題，如計(jì)量精度受環(huán)境、人員等因素影響大；管理者勞動強(qiáng)度大，工作效率低；無法實(shí)現(xiàn)全天候計(jì)量，安全保障性差；存在較嚴(yán)重的環(huán)境污染等，于是改變這種笨拙局面越來越觸發(fā)了油罐管理者迫切的呼喚和行動。

      加油站的系統(tǒng)工程正是基于以上背景而設(shè)計(jì)和實(shí)施的，它是一種集成測量、計(jì)算、顯示、傳輸、管理和監(jiān)控的自動化管理系統(tǒng)，即傳感器負(fù)責(zé)各個油罐的參數(shù)測量；控制器匯總所測數(shù)據(jù)的部分計(jì)算、顯示和傳輸；上位機(jī)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的終的處理和管理監(jiān)控。本系系統(tǒng)以高精度高穩(wěn)定性的傳感器為前提、以先進(jìn)可靠的工業(yè)現(xiàn)場測控網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、配合功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理軟件，從而提高了測量數(shù)據(jù)的可靠性和  準(zhǔn)確性，也減輕了現(xiàn)場工作者和上層管理者的勞動強(qiáng)度。它為管理者實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、合理、有效益的運(yùn)營方式提供了有效手段。

      根據(jù)加油站庫的實(shí)際情況和自動化技術(shù)發(fā)展趨勢，上海朝輝壓力儀器有限公司采用先進(jìn)可靠的測量儀器儀表和傳感器，實(shí)現(xiàn)油罐油位、水位、溫度的自動測量，依托現(xiàn)場總線技術(shù)來建立一個現(xiàn)場監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，罐前顯示儀表先采集液位傳感器(PT124B系列液位傳感器)，再經(jīng)通訊總線進(jìn)入觸摸屏，后數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)入到電腦中，不僅僅滿足了加油站的層次化管理，而且滿足了加油站自動監(jiān)控和信息化管理的需要。

  上海朝輝壓力儀器有限公司設(shè)計(jì)的加油站液位監(jiān)測方案遵循以下設(shè)計(jì)原則：

（1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)各項(xiàng)方針、政策、規(guī)范和規(guī)定。

（2） 儀器儀表、設(shè)備選型和自動化測量、管理系統(tǒng)方案首先滿足工藝要求和用戶使用需求，并遵循技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備可靠、安全實(shí)用、操作簡單的原則。

（3） 在滿足近期使用需求的基礎(chǔ)上，兼顧中、遠(yuǎn)期發(fā)展的需要。

 下面簡單介紹ZHYQ產(chǎn)品在廣東某加油站的解決方案

上海朝輝壓力儀器有限公司設(shè)計(jì)的加油站液位監(jiān)測方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要從數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)上看，它可分為三層，上層為基于PC機(jī)的油庫管理系統(tǒng)；中間為基于現(xiàn)場的顯示儀表；底層為現(xiàn)場液位傳感器。

由于此工程的油罐都在4米以上，所以均采用柔性數(shù)字磁致伸縮液位計(jì)（簡稱柔性尺），采用RS485接口，通訊介質(zhì)為屏蔽雙絞線，而現(xiàn)場配備罐前顯示儀表。

從下圖也可看出，該系統(tǒng)主要有液位傳感器測量部分、罐前顯示數(shù)據(jù)和傳輸部分、上位機(jī)數(shù)據(jù)處理部分等，每部分均包括相應(yīng)的軟硬件。

       從上圖可以看出，系統(tǒng)能在油庫油罐密閉的情況下，每個液位傳感器完成對各自儲油罐中油品的自動測量；現(xiàn)場控制器實(shí)現(xiàn)對整個庫區(qū)液位傳感器所測數(shù)據(jù)的運(yùn)算、顯示和遠(yuǎn)程傳輸；遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)結(jié)合所接收的數(shù)據(jù)，并通過其內(nèi)部的管理軟件，實(shí)現(xiàn)油罐中油品參數(shù)的分析，直接反映出儲罐的運(yùn)行情況，諸如：罐中的儲油量、含水量、油品溫度、罐的滲漏情況、油量的動態(tài)變化等各項(xiàng)數(shù)據(jù)；管理者可通過自己的計(jì)算機(jī)及時地掌握和了解每個儲罐的運(yùn)行情況，從而合理地進(jìn)行生產(chǎn)安排和調(diào)度。

我公司設(shè)計(jì)的軟件基本實(shí)現(xiàn)的功能簡單說明

  （1）油罐監(jiān)測功能 監(jiān)測油罐各項(xiàng)參數(shù)：如罐內(nèi)的液位、油水分界面、各單點(diǎn)溫度、容積等，在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上顯示 

 (2)報(bào)警功能

根據(jù)用戶的要求設(shè)定各項(xiàng)報(bào)警功能，如：高低液位報(bào)警功能、油罐滲漏報(bào)警功能、油水界面高位報(bào)警功能、突發(fā)事件報(bào)警功能等；

（3）報(bào)表功能

能夠生成各種報(bào)表，如油品入出報(bào)表、日報(bào)表、月報(bào)表、班組報(bào)表和其它用戶自定義報(bào)表等。

（4）儲存和分析功能

可以根據(jù)用戶的要求，設(shè)置歷史數(shù)據(jù)的存儲天數(shù)，該歷史數(shù)據(jù)能用于特定的分析，如上層管理人員依此進(jìn)行事后查閱。

（5）數(shù)據(jù)查詢功能

可對各類型數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，包括實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警記錄查詢、事件記錄查詢、油品入出記錄查詢等。

（6）流程監(jiān)控功能

可根據(jù)需要隨時查看任一油罐或群罐各項(xiàng)參數(shù)以及某罐的當(dāng)前狀態(tài)。

（7）趨勢曲線功能

可查看每個油罐的各種參數(shù)和不同油罐的同一類參數(shù)的實(shí)時曲線和歷史趨勢曲線。

（8）打印功能

系統(tǒng)支持各種報(bào)表進(jìn)行手動/自動定時打印，可打印各種趨勢曲線、各個流程畫面以及事件記錄等。

（9）擴(kuò)展功能

系統(tǒng)規(guī)模可擴(kuò)展，可根據(jù)用戶需要隨時添加硬件或軟件升級。