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更新時(shí)間:2025-05-27 09:06:19瀏覽次數(shù):211次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)超聲波焊接是一種新型的高科技焊接工藝,利用超聲波每秒鐘幾萬次的震動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量,再配合外界的壓力,瞬間將工件的接觸面熔接在一起,接觸面間不需要任何粘合劑,熔接后牢度,一般的工件都能在一秒以內(nèi)完成焊接。超聲波焊接以快捷、干凈方便、節(jié)省耗材等優(yōu)勢(shì),逐步取代了以前螺絲固定、膠黏劑粘合等工藝。是一種的裝配技術(shù)。目前市場(chǎng)上所有的熱可塑性材質(zhì)的產(chǎn)品,幾乎都可以選用超聲波焊接工藝。
超聲波機(jī)構(gòu)原理
將220V,50Hz轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHz(或20KHz)之高壓電能,利用換能器轉(zhuǎn)換機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng),經(jīng)由增幅器,焊頭傳至加工件,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作面之磨擦效果。換能器和增幅器裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設(shè)定之條件下升降,以完成操作程序。
組件功用說明
1、延遲時(shí)間設(shè)定:調(diào)整開始發(fā)振時(shí)間,在限制開關(guān)動(dòng)件后0-9.99秒開始發(fā)振。
2、焊接時(shí)間設(shè)定:調(diào)整焊接時(shí)間長(zhǎng)短,在延遲時(shí)間終了發(fā)振0-9.99秒范圍。
3、固化時(shí)間設(shè)定:調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在0-9.99秒之范圍。
4、計(jì)數(shù)器:工作循環(huán)次數(shù)記錄用,附有歸零按鈕。
5、調(diào)壓閥及壓力表:工作壓力之指示用調(diào)整氣壓設(shè)定用。
8、電源開關(guān)及燈:電源開關(guān)之控制,及指示開路之燈號(hào)。
9、聲波過載燈:顯示聲波過載之不正常,需用做聲波調(diào)整,至過載燈不會(huì)顯示為止。
10、焊頭:傳達(dá)振動(dòng)能量于工作物上,使之焊接。
11、上升/下降緩沖調(diào)整:調(diào)整孔位于機(jī)臺(tái)側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整,使升降慣性適中。
12、下降速度調(diào)整:調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。
13、焊接位置視窗:檢視正常焊接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。
14、微調(diào)螺絲:在焊接熔化快,或外形尺寸需使用可限制氣缸之下降。
15、水平微調(diào)螺絲:調(diào)整此四支螺絲,可使焊頭平均壓附在工作物上。
16、機(jī)體固定把手:使機(jī)體與支拄緊密固定用。
17、輸出電纜及插座:聯(lián)接機(jī)體換能器系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。
18、控制電纜及插坐:聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。
19、焊接下降按扭:自動(dòng)/手動(dòng)操作方式時(shí)做下降之動(dòng)作按扭。
20、緊急上升按扭:做緊急上升或手動(dòng)上升用。
21、空氣清凈器:空壓工作之氣體過濾水份用。
機(jī)器安裝法
1、將焊接機(jī)放置于生產(chǎn)車間,不可放置在潮濕或多塵之場(chǎng)所。
2、接地:將地線一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。
3、發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)結(jié):將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。
4、接空壓源:將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與焊接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。(空壓源壓力為6~8kg/cm)
5、接電源:發(fā)振箱后面之電源線及插頭,請(qǐng)接上AC220V,1∮60/50HZ電源。
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