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更新時間:2025-05-27 09:07:31瀏覽次數(shù):217次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)熱板機通過一塊有溫度控制的加熱板來焊接塑料元件,焊接時接熱板裝置用于兩個塑料件之間,當工件緊貼接熱板時,塑料開始融化,在一段預(yù)熱時間過去之后,材料在加熱元件加熱下,分子達到熔融狀態(tài),短時間內(nèi)兩塑件在一定壓力下壓合,相互間通過分子運動成為一體,并經(jīng)一定時間冷卻后,兩塑件就會熔合為一體,并達到一定熔接強度,這樣就實現(xiàn)了熔接功能。
1、 創(chuàng)新的伺服驅(qū)動技術(shù)及S-TVP閉環(huán)過程控制系統(tǒng),給您帶來不一樣的使用體驗;
2、 告別傳統(tǒng)熱板焊接機的粗放型控制,進入精密熱板焊新時代
3、 焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證
4、 因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序
5、 根據(jù)設(shè)備的大小,驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達驅(qū)動
6、 設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性,焊接溫度,加熱時間,冷卻時間,加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)
7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模
8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運
9、熱燙板材料自國外進口工作原理
1.根據(jù)產(chǎn)品要求,驅(qū)動方式為伺服馬達驅(qū)動。
2.焊接溫度,加熱時間,冷卻時間,焊接深度,壓力,轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。
3.根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動或全自動模式。
4.因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。
熱板機設(shè)備用途:本設(shè)備采用熱板焊接機原理,可以對塑料制品進行可靠性焊接,如蒸汽熨斗、汽車塑料水箱焊接、汽車剎車油杯的焊接、塑料罐焊接、汽車尾燈焊接及其它異形塑料產(chǎn)品的焊接。
1、采用PLC可程式微電腦控制,能夠簡單設(shè)置各個焊接參數(shù);2、熱板機為液晶數(shù)位指示形狀,精確度高,往復誤差1%;
3、電控為日本工件,穩(wěn)定可靠;
4、通過PLC的數(shù)字化控制,上、下溫度的設(shè)置簡便,機械應(yīng)答速度迅速;
5、汽車熱板機以直線導軌承載冷熱模,精密度高,品質(zhì)有保障;
6、設(shè)備均為大加熱面及大工作面設(shè)計,適合較大型物件之加工及多點同時加工;
7、設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報警裝置;
8、加熱均衡,左右滑動模板與四支鍍鉻導柱連接成為直線性加工熔接,模具采用定位銷機構(gòu),調(diào)模方便準確。
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主營產(chǎn)品:超聲波焊接機、熱板機、熱鉚機、旋熔機、振動摩擦焊接機、紅外熱板焊接機、機械手臂焊接設(shè)備、自動化焊接設(shè)備。
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