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更新時(shí)間：2023-02-22 14:44:19瀏覽次數(shù)：130次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智能制造網(wǎng)制氮機(jī)廠家介紹制氮設(shè)備管道發(fā)生泄漏處理方法制氮機(jī)在社會(huì)很多行業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，每個(gè)企業(yè)和工廠都會(huì)有專門的操作人員來操作制氮機(jī)
制氮機(jī)在社會(huì)很多行業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，每個(gè)企業(yè)和工廠都會(huì)有專門的操作人員來操作制氮機(jī)。那么制氮機(jī)在工作的時(shí)候管道出現(xiàn)泄漏的情況應(yīng)該要怎么進(jìn)行處理呢，下面制氮機(jī)廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 注氮期間一旦出現(xiàn)注氮管路漏氣或氧氣濃度低于18%時(shí)，停止工作，沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。各警戒點(diǎn)人員做好通往回風(fēng)側(cè)的警戒工作。注氮前參與作業(yè)人員和警戒人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)措施，并進(jìn)行簽字。 注氮前通維隊(duì)?wèi)?yīng)做好以下工作 1、安排專職人員對(duì)2406采空區(qū)、2405采空區(qū)密閉進(jìn)行完好檢查，確保采空區(qū)每道密閉完好，不漏風(fēng)。 2、安排專人校驗(yàn)并操作束管檢測系統(tǒng)，在注氮期間，對(duì)注氮采空區(qū)內(nèi)抽取的氣樣能及時(shí)的進(jìn)行氣樣分析，注氮工作的正常進(jìn)行。 3、準(zhǔn)備好注氮期間所需使用的相關(guān)儀器儀表、工具，做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的檢測、分析工作。專職瓦檢員佩戴CJG10D瓦檢器、CD4型四合一便攜儀、CWG60測溫儀。 4、通維隊(duì)在觀測孔（采樣孔）安設(shè)“U"壓差計(jì)，用以觀測密閉墻內(nèi)外壓差。
刮板蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板蒸發(fā)器可將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)，在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。 在實(shí)際應(yīng)用過程中，當(dāng)刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝到位后，還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝。這也是一個(gè)非常關(guān)鍵的操作，首先是蒸汽管道的坡度，其應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時(shí)，也明確定義了疏水點(diǎn)在管道上的位置。每30～50m應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn)，排水點(diǎn)在任何系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時(shí)，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池，以方便刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。 還有是刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的布置，它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到干燥的蒸汽。這個(gè)過程的另一個(gè)關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進(jìn)一步完善刮板蒸發(fā)器，需要提高加工精度，由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。 同時(shí)，還要對(duì)刮板蒸發(fā)器的刮片設(shè)計(jì)進(jìn)行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。 經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的刮板蒸發(fā)器有了更廣的應(yīng)用范圍，以其在廢酸中的應(yīng)用來看，用刮板蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。 除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中，也能非常容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無機(jī)鹽類和縮合物，減少了對(duì)設(shè)備的影響，使得刮板蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮好。
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