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更新時(shí)間：2023-01-05 10:41:58瀏覽次數(shù)：143次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)變壓吸附制氮機(jī)較單級(jí)壓縮螺桿機(jī)節(jié)能高達(dá)50％變壓吸附制氮機(jī)（簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備
變壓吸附制氮機(jī)（簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。氮?dú)鈫?dòng)瓶組知識(shí)來(lái)自于造價(jià)通云知平臺(tái)上百萬(wàn)用戶的經(jīng)驗(yàn)與心得交流。 氣浮的供氣方式進(jìn)行更改。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種消除將空氣直接作用于氣浮對(duì)UASB的影響，還提高了能源的利用率的平流式氣浮。本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：一種平流式氣浮，包括制氮機(jī)和氣浮池，平流式氣浮內(nèi)的空壓機(jī)為制氮機(jī)，制氮機(jī)的出氮口連接氣浮池。制氮機(jī)的出氮口連接氣浮池的溶氣釋放器。 所述制氮機(jī)的另外出氣口釋放氧氣，用于連接污水處理系統(tǒng)的好氧池。旋轉(zhuǎn)裝置還包括一由電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸由上至下依次設(shè)有若干漏網(wǎng)，漏網(wǎng)呈喇叭狀設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，且漏網(wǎng)表面設(shè)有孔，漏網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有高于漏網(wǎng)表面的凸起，凸起的兩側(cè)設(shè)有低于漏網(wǎng)表面的凹槽，漏網(wǎng)的中心孔的孔壁上設(shè)有用于扣合的向下的裙邊，裙邊上設(shè)有具有彈性的金屬扣合片，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與扣合片配合的金屬扣合孔。
刮板蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板蒸發(fā)器可將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)，在此過(guò)程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，當(dāng)刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝到位后，還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝。這也是一個(gè)非常關(guān)鍵的操作，首先是蒸汽管道的坡度，其應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時(shí)，也明確定義了疏水點(diǎn)在管道上的位置。每30～50m應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn)，排水點(diǎn)在任何系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時(shí)，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池，以方便刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。 還有是刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的布置，它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到干燥的蒸汽。這個(gè)過(guò)程的另一個(gè)關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進(jìn)一步完善刮板蒸發(fā)器，需要提高加工精度，由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。 同時(shí)，還要對(duì)刮板蒸發(fā)器的刮片設(shè)計(jì)進(jìn)行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。 經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的刮板蒸發(fā)器有了更廣的應(yīng)用范圍，以其在廢酸中的應(yīng)用來(lái)看，用刮板蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。 除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過(guò)程中，也能非常容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無(wú)機(jī)鹽類和縮合物，減少了對(duì)設(shè)備的影響，使得刮板蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮好。
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