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濟南三木科儀檢測技術(shù)有限公司
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更新時間：2022-12-23 11:21:39瀏覽次數(shù)：222次
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CSM900超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能
CSM900超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。并可任意選配：實時動態(tài)錄制（可記錄）、AWS、無線WiFI連接、裂紋測高、虛擬鍵盤、全息存儲等多種功能，CSM900超聲波探傷儀廣泛應用于科研、電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域。它是無損檢測行業(yè)的儀器。
通用標準型標配版 
通用標準型高配版
CSM900超聲波探傷儀詳細介紹
CSM900超聲波探傷儀具有“更簡易的菜單、更豐富的探傷功能、更人性化的人機對話模式，便攜性、耐用性、可靠性、運行穩(wěn)定性更強，速度運行更快”的顯著特點，濟南三木科儀公司會為您提供持續(xù)的軟件更新，讓超聲波探傷儀功能更強大，更能滿足您的需求，實現(xiàn)您“標準化”及“個性化”的探傷設(shè)想。
超聲波探傷儀存儲文件可通過SD卡自由拷貝至電腦 或 其它“三木科儀”探傷儀主機
CSM900超聲波探傷儀可靠性高，穩(wěn)定性好，可以全面客觀的采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)實時處理或后處理（如打印數(shù)據(jù)或出具報告），對信號進行時地域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進行分級，減少人為因素影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。使用三木科儀公司專業(yè)的超聲波探傷儀通訊軟件可以輕松實現(xiàn)對探傷數(shù)據(jù)進行存儲、調(diào)出、打印與計算機通訊傳輸?shù)炔僮?，并可以直接打印出探傷報告?/p>
功能特點
■主從式菜單，數(shù)碼飛梭旋鈕，操作便捷
■四核CPU：為探傷速度提供了強勁動力
■500-1500個探傷通道
■內(nèi)置多種探傷標準和曲線，調(diào)出即可工作，易學易用
■集超聲檢測、測厚雙重功能于一機
■真彩顯示器：多種顏色可選、亮度可調(diào)
■高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊
■PC-utsoft實時彩色拷屏，并可自動生成探傷報告
■實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
■大容量、高性能鋰電池，連續(xù)工作時間可達7-10小時
■手帶、掛帶、腰帶，更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)
■體積小、重量輕，便于現(xiàn)場操作
應用行業(yè)
廣泛應用于科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車、機械、、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸多領(lǐng)域的制造、生產(chǎn)、質(zhì)控環(huán)節(jié)上，受到了客戶的，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
執(zhí)行標準
1. GB/T 12604.1-2005 《無損檢測術(shù)語 超聲檢測》
2. JB/T 10061-1999《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》
3. JB/T 10062-1999《超聲探傷用探頭性能測試方法》
4. JB/T 9214-1999《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》
5. JJG 746-2004《超聲波探傷儀檢定規(guī)程》
探傷功能
●DAC：曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意標準；隨增益改變自由浮動
●TCG：較厚工件探傷時的有力工具
●AVG（DGS）：鑄鍛件探傷工具，自動計算缺陷φ值
●半跨距：清晰分辨回波次數(shù)
●可記錄：實時動態(tài)錄制波形，以動畫方式存儲，并可以在探傷儀主機和PC進行多倍速回放
●曲線包絡(luò)和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷波
●曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
●自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”
●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑φ值）
●自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s）
●自動增益：自動將波形調(diào)至屏高的80%，也可自由設(shè)置使波形自動調(diào)至屏高的10%-90%
●彩色B掃描：實時掃查，清晰顯示縱截面圖
內(nèi)置多種探傷標準
●內(nèi)置鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、Asme等標準
●也可根據(jù)用戶需求置入標準
缺陷定位、定量、定性分析
●缺陷定位：實時顯示深度D、水平值P、聲程值S
●缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
●缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗判斷
超聲收發(fā)與能量放大
●發(fā)射能量：低、中、高
●輸出阻尼：50、75、150、500
●頻帶范圍：0.2～20MHz
包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三個頻帶
●檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻
●收發(fā)模式：單晶、雙晶、穿透
●硬采樣頻率為160MHZ，倍頻為4，運行速度 640MHZ，波形高度保真
●重復發(fā)射頻率：20-1000HZ
●閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
●增益調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB、24dB步進）或自動調(diào)節(jié)。
聲光報警
●閘門報警：進波報警、失波報警
●DAC報警：自由設(shè)置SL、EL、GL、RL報警
●報警形式：聲音報警、發(fā)光二極管（光）報警
數(shù)據(jù)存儲
●內(nèi)存500個探傷通道，可擴展至1500個，存儲校準參數(shù)及探傷標準，需要時可自由調(diào)出，無需攜帶試塊
●內(nèi)存500幅A-Scan波形，可擴展至30000幅，實現(xiàn)存儲、調(diào)出、打印與計算機通訊傳輸
●迷你SD卡：可存儲A-Scan波形及無長動態(tài)錄制過程
顯示屏
●高清晰TFT彩色液晶顯示屏，分辨率：320×240
●LED背光、高亮度、強光下清晰顯示
●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，無視角
●刷新頻率高于100HZ，無拖影，高速探傷不漏檢
A-Scan顯示區(qū)域
●全屏或局部
●A-Scan顯示凍結(jié)和解凍A-Scan填充
控制接口
●控制方式：英文輸入，鍵盤輸入，單手控制，操作方式類似于手機。
●探頭接口：BNC（(標配）或Lemo（選配）
●有線傳輸：高速USB-RS232接口與計算機通訊
●迷你SD卡：通過SD卡實現(xiàn)探傷儀主機、SD卡、計算機數(shù)據(jù)交互存儲
電源
●大容量5200mAh鋰電池，無記憶效應、連續(xù)工作7-10小時，或交流220V供電
●雙電雙充（邊充電邊工作，或座充充電），滿足現(xiàn)場長時間探傷需求
其它
●時鐘記錄：實時記錄探傷日期、時間，并存儲
●文件名稱：英文、數(shù)字及特殊符號組成
●功能升級：支持遠程診斷或主機程序在線升級
可選配
●迷你SD卡：可存儲A-Scan波形及無長動態(tài)錄制過程，并可通過SD卡實現(xiàn)探傷儀主機、SD卡、計算機數(shù)據(jù)交互存儲
●動態(tài)錄制：實時動態(tài)錄制波形，以動畫方式存儲，并可以在探傷儀主機和PC進行多倍速回放
●AWS：美國焊接協(xié)會標準工具
●API 5UE：缺陷定量
●方波脈沖電壓：20-500V
●方波脈沖寬度：20-1000ns
●雙孔法校準：讓超聲波探傷儀校準更方便
●無線傳輸：可通過無線WIFI連接Internet，將探傷數(shù)據(jù)傳輸至計算機
●裂紋測高：滿足特殊情況下裂紋高度檢測的要求
●全息存儲：調(diào)出存儲的波形，移動閘門可進一步分析缺陷
●虛擬鍵盤：實現(xiàn)了探傷儀主機的PC 的雙向控制，更適合探傷培訓及遠程探傷監(jiān)控
技術(shù)參數(shù)
掃描范圍： 0～14000mm 或 0～28000mm（鋼縱波）
工作頻率： 0.2MHz～20MHz
垂直線性誤差： ≤2.5%
水平線性誤差： ≤0.1%
靈敏度余量： ＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分 辨 力： ＞42dB（5N14）
動態(tài)范圍： ≥36dB
噪聲電平： ＜8%
硬采樣頻率： 640MHz
重復發(fā)射頻率： 20~1000HZ
聲速范圍： 100～20000（m/s）
工作方式： 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數(shù)字抑制：（0～80）%，不影響線性與增益
工作時間： 連續(xù)工作7小時以上（鋰電池）
環(huán)境溫度：（-20～70）℃（參考值）
相對濕度： （20～95）% RH
外型尺寸： 230×150×45（mm）
主機重量： 1.0Kg（含鋰電池）
標準配置
1.主機 1臺
2.直探頭 1只
3.斜探頭 1只
4.探頭線 2根
5.電源適配器(線充） 1個
6.座充充電器 1只
7.鋰電池 2組
8.說明書 1本
9.合格證、保修卡、裝箱卡 1份
選配件
1.儀器包、掛帶、腰帶（贈送）
2.PC通訊軟件、通訊電纜（贈送）
3.超聲波試塊（單獨購買）
4.筆記本電腦（單獨購買）
焊縫探傷方法：垂直于焊口鋸齒形掃查
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