熱切塑料造粒機介紹
熱切風冷式造粒機屬于模面切粒的一種，與水環(huán)模面切粒原理類似，差別在于冷卻介質(zhì)不是水環(huán)或水霧冷卻，而是通過一級或多級旋風進行冷卻。熱切風冷式造粒機因整個生產(chǎn)過程中不沾水，從而保證了顆粒沒有含水量。因不同塑料屬性不同，在熱切成型過程中需要不同的冷卻時間和空間，為避免顆粒間相互粘連需要考慮足夠的旋風冷卻級數(shù)，專業(yè)的熱切造粒機，還在副機或擠出后段即配備冷卻降溫系統(tǒng)，以提高冷卻定型質(zhì)量。與其它造粒設(shè)備一樣，熱切風冷式造粒機同樣有單階式和雙階式兩種結(jié)構(gòu)。熱切風冷式造粒機通常用于加工具有較短冷固時間的塑料回收造粒成型，見的塑料品種如PVC、HDPE、以及加入鈣粉進行填充改性造粒等，所造出的粒子為圓餅裝，體型飽滿無氣孔，下游塑料廠家使用顆粒時無需再行干燥即可使用。
熱切塑料造粒機優(yōu)點
1.低能量輸入，較低的熔融溫度。
2.極混合均勻，無剪切毛刺，聚合物基體的同等待遇。
3.高度自抹，沒有死角。
4.分散混合，而不破壞微妙的填料。 填料和添加劑的
5.高容積負荷。
6.液體組分的有效混合。 7.廣泛的應(yīng)用在不改變硬件的復利。
8.打開軸向分裂桶保證易于清洗和快速維修。
9.更換零件，如螺釘，機筒襯和銷釘可單獨改變。
熱切塑料造粒機適用范圍
1.切粒形式的選擇是根據(jù)塑料特性來定的。
2.絕大多數(shù)塑料（例如ABS、LDPE）都可以采用水冷拉條切粒。
3.冷卻固化較快的，不能接觸水的塑料（比如LCP)可以采用風冷拉條。
4.粘性不大，自收縮性強的塑料（例如PVC），可以采用風環(huán)切粒。
5.具有一定粘性，不能拉條，或拉條出料效果不好的（例如HDPE、黑色母）可以采用水環(huán)模面熱切。
6.料性介于風環(huán)熱切和水環(huán)熱切之間的塑料，例如（PVC膜），可以采用水霧造粒。
7.粘性很大，但自收縮性好的塑料（例如TPU）可以采用水中造粒。
熱切塑料造粒機配置說明
造粒機周邊設(shè)備 儲料斗、振動篩、自動上料機、設(shè)備可選 水環(huán)模頭造粒機組 采用*的設(shè)計原理，利用機械磨擦達到軟化點溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產(chǎn)，其優(yōu)點是成粒物料材質(zhì)損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實度高。高效節(jié)能，操作簡便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是目前型的塑料回收再生的造粒理想設(shè)備。型號是HDPE塑料造粒機，產(chǎn)品別名是水環(huán)造粒機，產(chǎn)品用途是廢舊塑料回收再生造粒，生產(chǎn)能力是500（kg/h），旋轉(zhuǎn)刀數(shù)是2（把），固定刀數(shù)量是1（把），進料口直徑是200（mm），切刀轉(zhuǎn)速是990（min），機器中心高是1000（㎜），電動機功率是90（kw），加熱功率是70（kw），適用原料是PE，螺桿數(shù)是單螺桿，螺桿長度是3600（mm），螺桿直徑是160（mm），重量是5000（kg），售后服務(wù)是保修一年。
熱切塑料造粒機調(diào)試參數(shù)
a、參數(shù)有：主機轉(zhuǎn)速、主機電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等
b、主機轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會節(jié)約些?！?/span>
c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能?！?/span>
d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度；區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別?！?/span>
e、主機轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的匹配和平衡，以限度發(fā)揮擠出效能，實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。（同時考慮螺桿元件組合）。
熱切塑料造粒機注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
4、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。
