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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          蘇州逐利機(jī)電有限公司


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          優(yōu)勢(shì)報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺(tái)灣FURNAN

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)蘇州福南液壓

          品       牌

          廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

          所  在  地蘇州市

          聯(lián)系方式:葉小姐查看聯(lián)系方式

          更新時(shí)間:2022-08-24 20:20:26瀏覽次數(shù):111次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)

          經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

          商鋪產(chǎn)品:913條

          所在地區(qū):江蘇蘇州市

          聯(lián)系人:葉小姐 (銷售)

          產(chǎn)品簡介

          優(yōu)勢(shì)報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺(tái)灣FURNAN


          中國臺(tái)灣凱嘉KCL 中國臺(tái)灣furnan福南 中國臺(tái)灣EALY弋力 韓國Autonics奧托尼克斯 韓國EOCR三和 中國臺(tái)灣DEXIN德信中國臺(tái)灣KITA經(jīng)登
          中國臺(tái)灣moujen茂仁 中國臺(tái)灣ALIF元利富 意大利阿米斯科AMISCO 中國臺(tái)灣君帆JUFAN 中國臺(tái)灣亞德客AIRTAC 北京華德HUADE
          中國臺(tái)灣JINGJI精機(jī) 中國臺(tái)灣峰昌WINMOS

          詳細(xì)介紹

          優(yōu)勢(shì)報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺(tái)灣FURNAN 中國臺(tái)灣凱嘉KCL 中國臺(tái)灣furnan福南 中國臺(tái)灣EALY弋力 韓國Autonics奧托尼克斯 韓國EOCR三和 中國臺(tái)灣DEXIN德信中國臺(tái)灣KITA經(jīng)登 中國臺(tái)灣moujen茂仁 中國臺(tái)灣ALIF元利富 意大利阿米斯科AMISCO 中國臺(tái)灣君帆JUFAN 中國臺(tái)灣亞德客AIRTAC 北京華德HUADE 中國臺(tái)灣JINGJI精機(jī) 中國臺(tái)灣峰昌WINMOST 中國臺(tái)灣FONGTIEN豐田 中國臺(tái)灣PEXPOWER銳力 日本TOKOTA橫田 中國臺(tái)灣明欣VALVEBEST 中國臺(tái)灣泰炘TAICIN 中國臺(tái)灣旭田HSUTIEN 中國臺(tái)灣油力YUATSUSEIKI 中國臺(tái)灣筌達(dá)SOLTECH 中國臺(tái)灣久岡JGH 中國臺(tái)灣康百世朝田KOMPASS 中國臺(tái)灣臺(tái)肯TWOWAY 中國臺(tái)灣油研YUKEN 中國臺(tái)灣Janus登勝 中國臺(tái)灣東峰DOFLUID 中國臺(tái)灣駿全興JUNCHUNG 中國臺(tái)灣油田YUTIEN 中國臺(tái)灣臺(tái)輝TAI-HUEI 中國臺(tái)灣WAISN崴盛 中國臺(tái)灣PROPISTON大正 中國臺(tái)灣YEOSHE油昇 中國臺(tái)灣CML全懋 中國臺(tái)灣DIFU帝富 中國臺(tái)灣SUNCHI神祺 中國臺(tái)灣金器MINDMAN 中國臺(tái)灣HNC 中國臺(tái)灣HP液壓 中國臺(tái)灣Northman北部精機(jī) 中國臺(tái)灣CHIA WANG佳王中國臺(tái)灣ASHUN油順 中國臺(tái)灣UOSHEN油神 日本TOKOTA橫田 中國臺(tái)灣七洋7OCEAN 日本DaiKin大金 德國Rexroth力士樂中國臺(tái)灣DEXIN德信 中國臺(tái)灣新鴻HYDROMAX 中國臺(tái)灣JIEJIA電機(jī) 中國臺(tái)灣Ye esen鎰圣 中國臺(tái)灣VGM聚盛 中國臺(tái)灣TCMC盛菖中國臺(tái)灣TRADE SY MARK群策 中國臺(tái)灣ANSON安頌 中國臺(tái)灣ASTK 中國臺(tái)灣HINAKA 中國臺(tái)灣HHPC旭宏 中國臺(tái)灣凱嘉KCL 日本Sumitomo 日本Nachi液壓泵 日本KAWASAKI川崎油泵 日本TOKKIMEC東機(jī)美 DENISON丹尼遜意大利marzocchi 意大利ATOS油泵 美國Parker 美國VICKERS威格士 美國SUNNY

          中國臺(tái)灣furnan福南

           

          ◆2臺(tái)可變?nèi)萘咳~片幫浦連結(jié)成一體,以1臺(tái)電動(dòng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)之。從2臺(tái)可變?nèi)萘咳~片幫浦的吐出油量,能夠個(gè)別供給各自的油路。以驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器。亦可驅(qū)動(dòng)統(tǒng)一作動(dòng)器,其zui大長為統(tǒng)一軸可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)可變?nèi)萘咳~片幫浦節(jié)省空間,及統(tǒng)一回路內(nèi),能夠很簡單地獲得低兩種壓力。另有9齒花鍵軸及專用配套電機(jī)。

           

          ◆型式號(hào)碼表示法 / MODEL NUMBER DESIGNATON

           

          VHPD──F──70+30──  A3      

                                             

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          ① 雙列號(hào)碼Serial Nunber

          ②安裝型式 Assemble model   L:腳座型 Foot Type   F:法蘭型 Frange Type                          

           吐出量Delivery capacity   

           壓力調(diào)劑范圍Range of Adjusting    A1: 15-35kg/cm2           A2: 35-70kg/cm2

                                                                     A3: 70-105kg/cm2         A4: 105-140kg/cm2

           

                           

          ◆ 能表 / SPECIFICATION 

           

          優(yōu)勢(shì)報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺(tái)灣FURNAN

          型式

          號(hào)碼

          MODEL

          zui壓力

          (瞬間)

          MAX

          PRESSURE

          kg/cm2

          吐出量

          OUTPUT FLOW

          AT 3.5kg/cm2

          1800 r.p.m.

          l/min

          配管尺寸

          PORTS SIZE

          回轉(zhuǎn)速度

          SPEED r.p.m

          重量

          WEIIGHT(kg)

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          出口

          OUT

          入口

          IN

          回油

          DR

          起碼

          MIN

          zui

          MAX

          腳座型

          FOOT

          TYPE

          法蘭型

          FLANGE

          TYPE

          VHPD-5430(40)

          105

          54+30(40)

          3/4"

          (1/2")

          1"

           (3/4")

           

           

           

          3/8"

           

           

           

          800

          1800

             49

          39

          優(yōu)勢(shì)報(bào)價(jià),蘇州逐利VHI-F-45-A2-T9中國臺(tái)灣FURNAN<P class=MsoNormal style="LIST-STYLE-TYPE: none; P 當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ 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ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。當(dāng)載荷陡然變大時(shí),載荷壓力pload俄而升,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作用力錯(cuò)過平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即:pload+ ps>ppump,載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng),敞開液壓泵出油口通往扼制活塞的通道。同時(shí),載荷壓力升,很快穿越油路到達(dá)液壓泵的出油口,反響到壓力賠償閥的壓力扼制閥芯的右側(cè)。萬一此載荷壓力值超過壓力賠償彈簧設(shè)定的zui工作壓力值,壓力賠償彈簧將被收縮,壓力局限閥芯向左挪動(dòng),關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往扼制活塞的通道,使載荷感應(yīng)閥臨時(shí)錯(cuò)過作用,而敞開扼制活塞通往油箱的通道,扼制活塞卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量減退,以到達(dá)堅(jiān)持zui工作壓力和防御液壓泵不被超負(fù)荷的壓力措傷的目標(biāo)。壓力峰值過后,揭示壓力較低的載荷值時(shí),載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力錯(cuò)過平衡。由于此刻的液壓泵出口壓力俄而會(huì)于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng),接通油箱與通往扼制活塞的通道依舊被壓力賠償閥芯關(guān)閉著,因而載荷感應(yīng)閥芯此刻不起作用。在載荷壓力低于壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償設(shè)定的液壓泵工作壓力時(shí),壓力賠償彈簧前進(jìn)壓力扼制閥芯向右挪動(dòng),接通液壓泵出口到扼制活塞的通道。液壓泵為扼制活塞供油,俄而有少量液壓油穿越載荷感應(yīng)閥流到油箱中。隨著系統(tǒng)壓力的升,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道。扼制活塞在獲得液壓泵壓力油后前進(jìn)斜盤向添置排量的方向挪動(dòng)。液壓泵排量添置,工作壓力提,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅(jiān)持主扼制閥調(diào)定的流量。


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