我公司主要生產(chǎn)的污水處理設(shè)備有微電解設(shè)備、芬頓設(shè)備，臭氧催化氧化塔設(shè)備，電芬頓設(shè)備，電絮凝設(shè)備，電催化氧化設(shè)備，三維電解設(shè)備等，歡迎咨詢(xún)!

臭氧廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。臭氧與水溶液中有機(jī)物的相互作用主要有兩種方式:一種是臭氧分子的直接氧化;另一種是臭氧分解后OH羥基自由基的強(qiáng)烈氧化。

傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)主要是直接氧化，傳質(zhì)效果差，選擇性高，臭氧利用率低，投資和運(yùn)行成本高。

臭氧催化劑氧化技術(shù)是在氧化體系中加入過(guò)渡金屬離子，可以對(duì)臭氧氧化產(chǎn)生明顯的催化作用，催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的OH濃度，從而提高臭氧氧化效果。

目前，催化臭氧氧化過(guò)程可分為兩種類(lèi)型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過(guò)渡金屬離子，達(dá)到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在，易于分離，工藝簡(jiǎn)單，不僅避免了催化劑的損失，而且降低了水處理成本。

非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復(fù)合金屬氧化物;負(fù)載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。

其中，過(guò)量的金屬系列氧化物因其價(jià)格相對(duì)低廉、原料易得、催化活性高而得到廣泛應(yīng)用。如氧化鈦、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鋅、氧化銅、氧化鎳等。

臭氧催化氧化設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查進(jìn)出水口有無(wú)漏水，進(jìn)氣口有無(wú)漏氣等。如有泄漏及時(shí)修復(fù)。

2. 設(shè)備停用時(shí)關(guān)閉各進(jìn)出水閥門(mén)，停止曝氣關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)。

3. 催化反應(yīng)器具有加工簡(jiǎn)單、操作容易、工程造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等特點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用

臭氧催化氧化設(shè)備適用場(chǎng)合
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的·OH 氧化分解水中有機(jī)污染物，由于·OH 的氧化能力，且氧化反應(yīng)無(wú)選擇性， 所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降 解的有機(jī)物）。

【技術(shù)原理】

1、吸附富集：產(chǎn)品比表面積高、根據(jù)廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時(shí)，水中的有機(jī)物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)通入臭氧時(shí)，臭氧在催化劑表面實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)和氧化反應(yīng)，富集在催化劑表面的有機(jī)物濃度高，參與反應(yīng)的幾率更高，降解更快更c(diǎn)hedi，COD去除率大幅度提高。

2、催化活化：催化劑表面均勻分布催化活性材料，臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如q i a n g基ziyou基等強(qiáng)氧化性ziyou基，從而提高臭氧的氧化能力和反應(yīng)速度，提高O3轉(zhuǎn)化率，尾氣中殘余臭氧gengdi。

3、吸附和活化協(xié)同作用：臭氧催化劑表面既能吸附水中有機(jī)污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，產(chǎn)生大量q i a n g基ziyou基，使臭氧分解有機(jī)物的反應(yīng)產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，取得超出理想的氧化降解效果。

森洋臭氧催化劑利用多種活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，大限度提高臭氧氧化效率。在同樣氧化條件下，森洋臭氧催化劑存在時(shí)臭氧氧化效率提高30%-80%。