臭氧催化氧化設備的工藝特點

　　1)對有機污染物氧化能力強，除去有機物能力強;

　　2)催化劑的參與，氧化選擇性大大降低，幾乎廣譜適用;

　　3)有機物最終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產物，安全環(huán)保;

　　4)pH值在中性或堿性均可，無需調節(jié)污水pH 值;

　　5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產生臭氧，無化學藥劑，現(xiàn)場安全衛(wèi)生;

　　6)氧化反應時間較短，一般控制在 30min 左右，反應器容積較小

臭氧催化氧化設備使用與操作
1. 使用前準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。

2. 操作過程
來水開啟進水閥門進水，隨后開啟進氣閥門，調接曝氣使液面呈微沸狀態(tài)。液位達到工藝液位時開始溢流出水，出水進入后續(xù)工序。

臭氧催化氧化設備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查進出水口有無漏水，進氣口有無漏氣等。如有泄漏及時修復。
2. 設備停用時關閉各進出水閥門，停止曝氣關閉進氣閥門。
3. 催化反應器具有加工簡單、操作容易、工程造價和運轉費用低等特點，易于實現(xiàn)工業(yè)化應用。

臭氧廣泛應用于工業(yè)廢水處理。臭氧與水溶液中有機物的相互作用主要有兩種方式:一種是臭氧分子的直接氧化;另一種是臭氧分解后OH羥基自由基的強烈氧化。

臭氧催化氧化技術是近年來發(fā)展起來的一種以提高臭氧利用效率、增強臭氧氧化能力為目的的氧化技術。森洋臭氧催化劑采用金屬離子負載型臭氧催化劑。在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應（有機物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對富集，并發(fā)生氧化反應）和非吸附態(tài)的氧化反應（溶解的臭氧、催化產生的q i a n g 基ziyou基與水中非吸附態(tài)有機物反應）來達到去除有機物的目的，采用催化氧化的工程上大的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質通過定期的反洗即可去除。

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產生的q i a n g 基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機污染物，由于·OH的氧化能力好，且氧化反應無選擇性，所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機物）。

負載金屬的活性炭催化劑是由微小結晶和非結晶部分混合組成的復合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團。這些酸性或堿性基團的存在te bie是q i a n g基、酚q i a n g 基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產生[·OH]從而引發(fā)鏈反應，此反應還會產生十分活潑的、具有強氧化能力的單原子氧[·O]

臭氧催化劑技術服務于臭氧氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的表面富集、催化特性結合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不che di等問題。

在多相催化臭氧化系統(tǒng)中，通常有三種可能的反應機理:

臭氧化學吸附在催化劑表面，形成活性物質，然后與溶液中的有機物質反應。這種活性物質可能是oh或其他形式的氧。

有機分子通過化學鍵吸附在催化劑表面，進一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應。首先，有機物會很快吸附在催化劑載體上，載體表面的氧化物會與它形成一些螯合物，然后這些螯合物會被臭氧和OH氧化。

臭氧和有機分子同時吸附在催化劑表面(復合作用)，然后發(fā)生反應。從被還原的催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧對被還原金屬的反應會產生OH。有機物會吸附在氧化的催化劑上，然后通過電子轉移反應被氧化，從而再次產生還原的催化劑。有機物會很容易從催化劑上脫附，然后進入本體溶液，或者被OH和臭氧氧化。