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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2022-09-26 15:34:20瀏覽次數(shù):76次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)臭氧催化氧化塔的適用場(chǎng)所
由于eryanghualv催化氧化技術(shù)需要污水的 pH 值偏酸性(在 6 左右), 需要將污水調(diào)成酸性,氧化結(jié)束再調(diào)到中性,xianzhi了其在大中型污水處理廠的應(yīng)用。
又由于eryanghualv與有機(jī)物的反應(yīng)具有xianzhu的選擇性,需要選擇合適的催化劑,在實(shí)際應(yīng)用中催化劑的選型工作復(fù)雜而困難,又xianzhi了其在工業(yè)污水上的推廣應(yīng)用。
臭氧氧化設(shè)備,也稱為臭氧反應(yīng)器、臭氧催化氧化塔,臭氧催化反應(yīng)器等,是實(shí)現(xiàn)臭氧氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置,非臭氧投加裝置、臭氧生成器。目前傳統(tǒng)裝置中,均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應(yīng)用的臭氧催化氧化塔,克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足,提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔,可以提高臭氧的氧化效率,有效減小運(yùn)行費(fèi)用。
臭氧催化氧化設(shè)備的工藝特點(diǎn)
1)對(duì)有機(jī)污染物氧化能力強(qiáng),除去有機(jī)物能力強(qiáng);
2)催化劑的參與,氧化選擇性大大降低,幾乎廣譜適用;
3)有機(jī)物最終分解成 CO2 和 H2O,無有毒有害中間產(chǎn)物,安全環(huán)保;
4)pH值在中性或堿性均可,無需調(diào)節(jié)污水pH 值;
5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產(chǎn)生臭氧,無化學(xué)藥劑,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生;
6)氧化反應(yīng)時(shí)間較短,一般控制在 30min 左右,反應(yīng)器容積較小
臭氧廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。臭氧與水溶液中有機(jī)物的相互作用主要有兩種方式:一種是臭氧分子的直接氧化;另一種是臭氧分解后OH羥基自由基的強(qiáng)烈氧化。
臭氧催化氧化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種以提高臭氧利用效率、增強(qiáng)臭氧氧化能力為目的的氧化技術(shù)。森洋臭氧催化劑采用金屬離子負(fù)載型臭氧催化劑。在臭氧催化氧化過程中,污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應(yīng)(有機(jī)物和臭氧均被吸附在催化劑表面上,形成相對(duì)富集,并發(fā)生氧化反應(yīng))和非吸附態(tài)的氧化反應(yīng)(溶解的臭氧、催化產(chǎn)生的q i a n g 基ziyou基與水中非吸附態(tài)有機(jī)物反應(yīng))來達(dá)到去除有機(jī)物的目的,采用催化氧化的工程上大的方便就是無需催化劑的回收,催化劑表面的污染或催化劑床中雜質(zhì)通過定期的反洗即可去除。
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的q i a n g 基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機(jī)污染物,由于·OH的氧化能力好,且氧化反應(yīng)無選擇性,所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物(包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機(jī)物)。
負(fù)載金屬的活性炭催化劑是由微小結(jié)晶和非結(jié)晶部分混合組成的復(fù)合物,催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團(tuán)。這些酸性或堿性基團(tuán)的存在te bie是q i a n g基、酚q i a n g 基的存在,使催化劑不僅具有吸附能力,而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過程中,在催化劑的作用下使臭氧分解產(chǎn)生[·OH]從而引發(fā)鏈反應(yīng),此反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生十分活潑的、具有強(qiáng)氧化能力的單原子氧[·O]
臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧氧化工藝,它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的表面富集、催化特性結(jié)合起來,更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不che di等問題。
目前,催化臭氧氧化過程可分為兩種類型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過渡金屬離子,達(dá)到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在,易于分離,工藝簡(jiǎn)單,不僅避免了催化劑的損失,而且降低了水處理成本。
非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復(fù)合金屬氧化物;負(fù)載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。
其中,過量的金屬系列氧化物因其價(jià)格相對(duì)低廉、原料易得、催化活性高而得到廣泛應(yīng)用。如氧化鈦、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鋅、氧化銅、氧化鎳等。
在多相催化臭氧化系統(tǒng)中,通常有三種可能的反應(yīng)機(jī)理:
臭氧化學(xué)吸附在催化劑表面,形成活性物質(zhì),然后與溶液中的有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是oh或其他形式的氧。
有機(jī)分子通過化學(xué)鍵吸附在催化劑表面,進(jìn)一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應(yīng)。首先,有機(jī)物會(huì)很快吸附在催化劑載體上,載體表面的氧化物會(huì)與它形成一些螯合物,然后這些螯合物會(huì)被臭氧和OH氧化。
臭氧和有機(jī)分子同時(shí)吸附在催化劑表面(復(fù)合作用),然后發(fā)生反應(yīng)。從被還原的催化劑開始,臭氧會(huì)氧化金屬,臭氧對(duì)被還原金屬的反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生OH。有機(jī)物會(huì)吸附在氧化的催化劑上,然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)被氧化,從而再次產(chǎn)生還原的催化劑。有機(jī)物會(huì)很容易從催化劑上脫附,然后進(jìn)入本體溶液,或者被OH和臭氧氧化。
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