臭氧催化氧化塔的適用場所

由于eryanghualv催化氧化技術需要污水的 pH 值偏酸性(在 6 左右)， 需要將污水調成酸性，氧化結束再調到中性，xianzhi了其在大中型污水處理廠的應用。

又由于eryanghualv與有機物的反應具有xianzhu的選擇性，需要選擇合適的催化劑，在實際應用中催化劑的選型工作復雜而困難，又xianzhi了其在工業(yè)污水上的推廣應用。

臭氧氧化設備，也稱為臭氧反應器、臭氧催化氧化塔，臭氧催化反應器等，是實現(xiàn)臭氧氧化反應的關鍵裝置，非臭氧投加裝置、臭氧生成器。目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設備實現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應用的臭氧催化氧化塔，克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術的不足，提供一種氣水混合效率高、結構合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，有效減小運行費用。

　　臭氧催化氧化設備的工藝特點

　　1)對有機污染物氧化能力強，除去有機物能力強;

　　2)催化劑的參與，氧化選擇性大大降低，幾乎廣譜適用;

　　3)有機物最終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產物，安全環(huán)保;

　　4)pH值在中性或堿性均可，無需調節(jié)污水pH 值;

　　5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產生臭氧，無化學藥劑，現(xiàn)場安全衛(wèi)生;

　　6)氧化反應時間較短，一般控制在 30min 左右，反應器容積較小

臭氧廣泛應用于工業(yè)廢水處理。臭氧與水溶液中有機物的相互作用主要有兩種方式:一種是臭氧分子的直接氧化;另一種是臭氧分解后OH羥基自由基的強烈氧化。

臭氧催化氧化技術是近年來發(fā)展起來的一種以提高臭氧利用效率、增強臭氧氧化能力為目的的氧化技術。森洋臭氧催化劑采用金屬離子負載型臭氧催化劑。在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應（有機物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對富集，并發(fā)生氧化反應）和非吸附態(tài)的氧化反應（溶解的臭氧、催化產生的q i a n g 基ziyou基與水中非吸附態(tài)有機物反應）來達到去除有機物的目的，采用催化氧化的工程上大的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質通過定期的反洗即可去除。

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產生的q i a n g 基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機污染物，由于·OH的氧化能力好，且氧化反應無選擇性，所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機物）。

負載金屬的活性炭催化劑是由微小結晶和非結晶部分混合組成的復合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團。這些酸性或堿性基團的存在te bie是q i a n g基、酚q i a n g 基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產生[·OH]從而引發(fā)鏈反應，此反應還會產生十分活潑的、具有強氧化能力的單原子氧[·O]

臭氧催化劑技術服務于臭氧氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的表面富集、催化特性結合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不che di等問題。

目前，催化臭氧氧化過程可分為兩種類型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過渡金屬離子，達到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在，易于分離，工藝簡單，不僅避免了催化劑的損失，而且降低了水處理成本。

非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。

其中，過量的金屬系列氧化物因其價格相對低廉、原料易得、催化活性高而得到廣泛應用。如氧化鈦、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鋅、氧化銅、氧化鎳等。

在多相催化臭氧化系統(tǒng)中，通常有三種可能的反應機理:

臭氧化學吸附在催化劑表面，形成活性物質，然后與溶液中的有機物質反應。這種活性物質可能是oh或其他形式的氧。

有機分子通過化學鍵吸附在催化劑表面，進一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應。首先，有機物會很快吸附在催化劑載體上，載體表面的氧化物會與它形成一些螯合物，然后這些螯合物會被臭氧和OH氧化。

臭氧和有機分子同時吸附在催化劑表面(復合作用)，然后發(fā)生反應。從被還原的催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧對被還原金屬的反應會產生OH。有機物會吸附在氧化的催化劑上，然后通過電子轉移反應被氧化，從而再次產生還原的催化劑。有機物會很容易從催化劑上脫附，然后進入本體溶液，或者被OH和臭氧氧化。