硅鋁臭氧催化劑填料特點

　　　　(1)復合多孔高強度催化載體，摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊制備工藝，機械強度大、使用壽命長。

　　　　(2)精心篩選催化填料的載體及活性組分，采用過渡金屬、稀有金屬、稀土金屬作為有效催化組分，保證臭氧氧化效率持續(xù)高效。

　　　　(3)多種催化組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。

　　　　(4)催化填料強度高，催化填料無損耗，無需定期投加。

　　　　(5) 催化活性高：多金屬共浸漬技術(shù)，活性組分分散性好，原位促進臭氧分解成OH﹒并降解污染物;

1.活性炭法。

　　活性炭作為吸附材料，對臭氧進行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰減其半衰期，這在工業(yè)生產(chǎn)中很常見。

　　優(yōu)點：簡單方便，成本相對較低。

　　缺點：需要經(jīng)常更換或再生，只適合低濃度臭氧，高濃度容易baozha;

　　這種方法受濕度、氣流、壓力和濃度的影響很大。

　　2.熱分解法。

　　適用于高濃度臭氧的分解。一般通過電加熱將氣體加熱到400℃，通過熱分解或燃燒去除臭氧發(fā)生氧化還原反應。

　　優(yōu)點：應用廣泛，溫度等因素可控。

　　缺點：能耗高，成本高。

　　3.電磁波輻射分解。

　　臭氧是用1200~1300nm的紫外線或近紅外線照射的。臭氧在光的激發(fā)下，先轉(zhuǎn)化為單線態(tài)O2，再轉(zhuǎn)化為地面O2。

　　優(yōu)點：根據(jù)不同臭氧濃度靈活調(diào)節(jié)。

　　缺點：能量轉(zhuǎn)換過程中能耗高。

適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等高難度廢水治理

1、吸附富集：產(chǎn)品比表面積高、根據(jù)廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑，當廢水與催化劑接觸時，水中的有機物首先被富集在催化劑表面，當系統(tǒng)內(nèi)通入臭氧時，臭氧在催化劑表面實現(xiàn)傳質(zhì)和氧化反應，富集在催化劑表面的有機物濃度高，參與反應的幾率更高，降解更快更chedi，COD去除率大幅度提高。

2、催化活化：催化劑表面均勻分布催化活性材料，臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如q i a n g基ziyou基等強氧化性ziyou基，從而提高臭氧的氧化能力和反應速度，提高O3轉(zhuǎn)化率，尾氣中殘余臭氧gengdi。

3、吸附和活化協(xié)同作用：臭氧催化劑表面既能吸附水中有機污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，產(chǎn)生大量q i a n g基ziyou基，使臭氧分解有機物的反應產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，取得超出理想的氧化降解效果。

負載金屬的活性炭催化劑是由微小結(jié)晶和非結(jié)晶部分混合組成的復合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團。這些酸性或堿性基團的存在te  bie是q i a n g 基、酚q i a n g 基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產(chǎn)生[·OH]從而引發(fā)鏈反應，此反應還會產(chǎn)生十分活潑的、具有強氧化能力的單原子氧[·O]。