硅鋁臭氧催化劑應(yīng)用領(lǐng)域

　　　　臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧高級氧化工藝，專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化劑。 它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不*等問題。

利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，最大限度提高目標(biāo)物氧化效率。在同樣氧化條件下，催化劑存在時目標(biāo)物氧化效率提高30%-80%。

臭氧化學(xué)吸附在催化劑表面，生成活性物質(zhì)后與溶液中的有機物反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是.OH，也可能是其他形態(tài)的氧氣。

有機物分子通過化學(xué)鍵的作用吸附在催化劑表面，進一步與氣相或液相中的臭氧反應(yīng)。首先，有機物迅速被催化劑載體吸附，載體表面的氧化物與其形成一些小廚房，然后這些小廚房被臭氧和OH氧化。

臭氧和有機物分子同時被吸附在催化劑表面(絡(luò)合物的作用)，之后兩者發(fā)生了反應(yīng)。從還原狀催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧在還原狀金屬上的反應(yīng)會生成?OH，有機物被氧化的催化劑吸附，然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)氧化，再次生成還原狀的催化劑。有機物容易從催化劑中吸出(脫附)，然后進入本體溶液，或者被OH和臭氧氧化。

臭氧催化劑的特點。

本催化劑通過大量試驗和工程應(yīng)用篩選催化劑載體和活性成分，通過大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式quebao合成催化劑機械強度大、s h o u  m i n g長。多孔材料為催化劑提供了jvda的比表面積，催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)具有更高的效率。

本催化劑的活性成分以活性過渡金屬/氧化物為主，接近載體材料的性質(zhì)，附著強度高的同時，通過高溫?zé)Y(jié)成型，baozheng了活性成分的高利用率，并且必須定期添加均相催化系統(tǒng)的催化劑，防止催化劑流失率的問題，防止二次污染。

采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應(yīng)，可顯著提高臭氧和污染物的反應(yīng)速度，有效降低處理成本。根據(jù)本公司臭氧氧化塔設(shè)備，臭氧投入量可減少30%以上，臭氧利用率可達(dá)98%以上。以化工廢水的預(yù)處理、印染廢水的處理為例，通常的方法投入臭氧量減少30%，噸位水的運行費用也減少30%。