【技術(shù)原理】

1、吸附富集：產(chǎn)品比表面積高、根據(jù)廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時(shí)，水中的有機(jī)物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)通入臭氧時(shí)，臭氧在催化劑表面實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)和氧化反應(yīng)，富集在催化劑表面的有機(jī)物濃度高，參與反應(yīng)的幾率更高，降解更快更c(diǎn)hedi，COD去除率大幅度提高。

2、催化活化：催化劑表面均勻分布催化活性材料，臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如q i a n g基ziyou基等強(qiáng)氧化性ziyou基，從而提高臭氧的氧化能力和反應(yīng)速度，提高O3轉(zhuǎn)化率，尾氣中殘余臭氧gengdi。

3、吸附和活化協(xié)同作用：臭氧催化劑表面既能吸附水中有機(jī)污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，產(chǎn)生大量q i a n g基ziyou基，使臭氧分解有機(jī)物的反應(yīng)產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，取得超出理想的氧化降解效果。

森洋臭氧催化劑利用多種活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，大限度提高臭氧氧化效率。在同樣氧化條件下，森洋臭氧催化劑存在時(shí)臭氧氧化效率提高30%-80%。

臭氧氧化設(shè)備，也稱為臭氧反應(yīng)器、臭氧催化氧化塔，臭氧催化反應(yīng)器等，是實(shí)現(xiàn)臭氧氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置，非臭氧投加裝置、臭氧生成器。目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應(yīng)用的臭氧催化氧化塔，克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足，提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，

前者的作用是分解臭氧，原理可簡(jiǎn)單理解為催化劑加速臭氧半衰期的，使臭氧分解速率大幅增加從而達(dá)到短時(shí)間內(nèi)迅速去除臭氧的目的。后者氧化催化劑的作用是用于消除VOCs，同時(shí)具備消除臭氧。其原理是利用具備臭氧發(fā)生能力的廢氣處理設(shè)備所產(chǎn)生的二次臭氧與廢氣在催化劑上發(fā)生反應(yīng)，催化劑具有選擇性地捕捉廢氣當(dāng)中的氣體成分從而與設(shè)備本身的臭氧進(jìn)行反應(yīng)，除了提高廢氣凈化效率之外，還可實(shí)現(xiàn)臭氧污染的資源化利用。此法凈化效率較傳統(tǒng)無(wú)催化法設(shè)備要提高40%以上。

　臭氧催化氧化塔介紹

　　該臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內(nèi)組件及專有臭氧催化劑填料組成。專有塔內(nèi)組件實(shí)現(xiàn)了臭氧與廢水的高效混合，裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質(zhì)曝氣盤進(jìn)行臭氧曝氣，增大了臭氧在廢水中的溶解度，結(jié)合我方研制的臭氧催化劑系列產(chǎn)品，保證臭氧的高效利用率。

　　以該催化劑為核心的臭氧催化氧化技術(shù)具備以下特點(diǎn)：

　　a)催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長(zhǎng)。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結(jié)于多孔無(wú)機(jī)材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

　　b)設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。整個(gè)氧化段僅需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器(含相應(yīng)的液氧儲(chǔ)存單元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗裝置)即可。

　　c)工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。催化氧化反應(yīng)時(shí)間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L;進(jìn)水CODcr越高，相應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間的臭氧劑量越大。