臭氧催化氧化塔的適用場所

由于eryanghualv催化氧化技術需要污水的 pH 值偏酸性(在 6 左右)， 需要將污水調成酸性，氧化結束再調到中性，xianzhi了其在大中型污水處理廠的應用。

又由于eryanghualv與有機物的反應具有xianzhu的選擇性，需要選擇合適的催化劑，在實際應用中催化劑的選型工作復雜而困難，又xianzhi了其在工業(yè)污水上的推廣應用。

臭氧氧化設備，也稱為臭氧反應器、臭氧催化氧化塔，臭氧催化反應器等，是實現(xiàn)臭氧氧化反應的關鍵裝置，非臭氧投加裝置、臭氧生成器。目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設備實現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應用的臭氧催化氧化塔，克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術的不足，提供一種氣水混合效率高、結構合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，有效減小運行費用。

　　臭氧催化氧化塔設備特點

　　1.占地面積小，操作方便，運行安全。

　　2.細化網(wǎng)罩作為催化氧化床，增大了氣液的接觸面積，延長了氣體的滯留時間，反應*去除效率高。

　　3. *的反應方式，應用范圍廣。

　　4.耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響。應用范圍

　　5適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。

　　以該催化劑為核心的臭氧催化氧化技術具備以下特點：

　　a)催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結于多孔無機材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

　　b)設備少，控制點少，工藝簡潔，操作簡單。整個氧化段僅需要一臺臭氧發(fā)生器(含相應的液氧儲存單元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗裝置)即可。

　　c)工程投資省，運行費用低。催化氧化反應時間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L;進水CODcr越高，相應的反應時間的臭氧劑量越大。

目前，催化臭氧工藝分為兩品種型：均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中參加一些溶解性的過渡金屬離子以到達催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化劑以固態(tài)方式存在，易于別離，流程簡單，既防止了催化劑的流失，也降低了水的處置本錢。

非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有：金屬氧化物和復合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物；負載在載體上的金屬；活性炭或以活性炭為載體的催化劑；多孔資料等。

其中過度金屬系列氧化物由于價錢相對廉價，原料易得，催化活性高而應用普遍。如鈦氧化物、鐵氧化物、錳氧化物、鋁氧化物、鋅氧化物、銅氧化物、鎳氧化物等。

目前我們研究的有兩種臭氧相關催化劑，一種為臭氧分解催化劑，一種為臭氧氧化催化劑。