1)對(duì)有機(jī)污染物氧化能力強(qiáng)，除去有機(jī)物能力強(qiáng);

　　2)催化劑的參與，氧化選擇性大大降低，幾乎廣譜適用;

　　3)有機(jī)物最終分解成 CO2 和 H2O，無(wú)有毒有害中間產(chǎn)物，安全環(huán)保;

　　4)pH值在中性或堿性均可，無(wú)需調(diào)節(jié)污水pH 值;

　　5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產(chǎn)生臭氧，無(wú)化學(xué)藥劑，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生;

　　6)氧化反應(yīng)時(shí)間較短，一般控制在 30min 左右，反應(yīng)器容積較小

1.活性炭法。

　　活性炭作為吸附材料，對(duì)臭氧進(jìn)行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰減其半衰期，這在工業(yè)生產(chǎn)中很常見(jiàn)。

　　優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單方便，成本相對(duì)較低。

　　缺點(diǎn)：需要經(jīng)常更換或再生，只適合低濃度臭氧，高濃度容易baozha;

　　這種方法受濕度、氣流、壓力和濃度的影響很大。

　　2.熱分解法。

　　適用于高濃度臭氧的分解。一般通過(guò)電加熱將氣體加熱到400℃，通過(guò)熱分解或燃燒去除臭氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

　　優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用廣泛，溫度等因素可控。

　　缺點(diǎn)：能耗高，成本高。

臭氧氧化設(shè)備，也稱(chēng)為臭氧反應(yīng)器、臭氧催化氧化塔，臭氧催化反應(yīng)器等，是實(shí)現(xiàn)臭氧氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置，非臭氧投加裝置、臭氧生成器。目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應(yīng)用的臭氧催化氧化塔，克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足，提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，有效減小運(yùn)行費(fèi)用。臭氧催化劑設(shè)備介紹

該臭氧氧化設(shè)備主要由氧化塔殼體、專(zhuān)有塔內(nèi)組件及專(zhuān)有臭氧催化劑填料組成。專(zhuān)有塔內(nèi)組件實(shí)現(xiàn)了臭氧與廢水的混合，裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質(zhì)曝氣盤(pán)進(jìn)行臭氧曝氣，增大了臭氧在廢水中的溶解度，結(jié)合我方研制的臭氧催化劑系列產(chǎn)品，保證臭氧的利用率。