化工、印染、造紙、制藥等行業(yè)的廢水中含有一定量高分子有機(jī)物，經(jīng)過(guò)生化和混凝沉 淀等工藝處理后，現(xiàn)有一般裝置的出水CODCr100～200mg/L，色度40～80倍。

　　隨著廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高和中水回用的需要，要求廢水處理后排水水質(zhì)CODCr小于 50mg/L，色度小于15倍。

　　廢水進(jìn)一步深度處理，如果再采用生化或混凝沉淀的辦法，廢水中有機(jī)物的去除效率相 當(dāng)有限，采用臭氧催化氧化是一種比較理想的辦法。

　　臭氧具有強(qiáng)氧化性，能夠氧化廢水中的有機(jī)物，催化劑(活性炭、復(fù)合活性炭等)具有 強(qiáng)吸附性，臭氧在催化劑的作用下，可以提高有機(jī)物的降解效率。

　　現(xiàn)有用于廢水處理的臭氧催化氧化裝置，催化劑為單一的活性炭材質(zhì)，催化劑填裝方式 為單一重力式堆積，臭氧去除COD的效率小于30%，而且催化劑的使用壽命短，廢水處理運(yùn) 行成本偏高。

臭氧催化氧化技術(shù)具備以下特點(diǎn)：

a）催化效率穩(wěn)定，催化劑使用shouming長(zhǎng)。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結(jié)于多孔無(wú)機(jī)材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

b）設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。整個(gè)氧化段僅需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器（含相應(yīng)的液氧儲(chǔ)存單元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗裝置）即可。

c）工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。催化氧化反應(yīng)時(shí)間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；進(jìn)水CODcr越高，相應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間的臭氧劑量越大。