，隨著新能源時(shí)代的到來(lái)，電動(dòng)汽車如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，除各大傳統(tǒng)汽車廠商迅速轉(zhuǎn)型之外，造車新勢(shì)力也借著“東風(fēng)"， 隨著電動(dòng)車高速增長(zhǎng)的同時(shí)，充電樁建設(shè)成為了發(fā)展過(guò)程中的一環(huán)。根據(jù)制定出臺(tái)的加快發(fā)展充電設(shè)施建設(shè)意見(jiàn)中表明，到2025年要滿足500萬(wàn)輛車的充電要求，要新建480萬(wàn)個(gè)樁，1.2萬(wàn)個(gè)站，幾乎做到一車一樁。在這美麗的愿景下，充電樁產(chǎn)業(yè)開(kāi)始從2014年起，進(jìn)入高速發(fā)展階段，全面開(kāi)放純電動(dòng)汽車后市場(chǎng)建設(shè)，大力鼓勵(lì)社會(huì)資本投資充電樁建設(shè)，一大批充電樁公司應(yīng)運(yùn)而生。但由于充電樁在外安裝不方便維護(hù)，并且在維護(hù)過(guò)程中很難直觀的知道充電樁所用的物料的信息，維修記錄也只能用手動(dòng)記錄，法進(jìn)行信息儲(chǔ)存和信息共享。如果企業(yè)有針對(duì)于充電樁的MES系統(tǒng)，這些問(wèn)題都將迎刃而解。
MES系統(tǒng)是構(gòu)建企業(yè)智能智造系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，成為企業(yè)數(shù)字驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵的一環(huán)，金訊祥提供的充電樁行業(yè)解決方案是一套模塊化、基于EES系統(tǒng)平臺(tái)的解決方案，提供從倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝工程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、預(yù)警管理、售后維護(hù)、SOP管理、看板管理、人資管理等核心功能、幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)監(jiān)控、信息化系統(tǒng)集成、產(chǎn)品售后跟蹤、在外產(chǎn)品管理等問(wèn)題，同時(shí)滿足降本、增效、提質(zhì)、流程優(yōu)化等目標(biāo)；可用于單一的工廠和多工廠的企業(yè)組織架構(gòu)。
充電樁決方案已廣泛應(yīng)用于各類新能源充電樁生產(chǎn)企業(yè)，提供的智能制造運(yùn)營(yíng)管理。
方案特點(diǎn)：
1、可配置管控產(chǎn)品的生命周期過(guò)程，從原材料至成品生產(chǎn)入庫(kù)再到銷售及售后的全業(yè)務(wù)流程，都可進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、分析和追溯，并對(duì)各業(yè)務(wù)流程進(jìn)行計(jì)劃，組織、控制、評(píng)價(jià)、保證項(xiàng)目目標(biāo)；
2、系統(tǒng)對(duì)企業(yè)執(zhí)行層面業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集，通過(guò)SPC分析、預(yù)警、目視化看板等工具幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化作業(yè)流程，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；
3、深度的自動(dòng)化、機(jī)臺(tái)、系統(tǒng)（ERP、OA、SCM等）對(duì)接，融合條碼、RFID、傳感器等多種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)據(jù)采集，為企業(yè)構(gòu)建透明、實(shí)時(shí)的追溯體系，事巨細(xì)，一覽遺；
4、系統(tǒng)有強(qiáng)大的可配置性，可支持報(bào)表、看板，不同業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品工藝流程的自定義、 滿足企業(yè)復(fù)雜多變的生產(chǎn)形式、多品種小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)、滿足倉(cāng)庫(kù)FIFO，呆滯料預(yù)警、JIT、濕敏器件管理等作業(yè)形式。
5、可實(shí)現(xiàn)單品級(jí)的追溯，最細(xì)可到板級(jí)位號(hào)物料追溯；
6、多平臺(tái)化，用戶可通過(guò)PC、PAD、PDA、手機(jī)等硬件訪問(wèn)使用系統(tǒng)，方便用戶作業(yè)。
7、產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝維護(hù)、可以實(shí)現(xiàn)信息跟蹤、信息追溯、信息記錄。能夠很直觀的體現(xiàn)出維護(hù)和安裝的產(chǎn)品的詳細(xì)資料。
8、對(duì)在外的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一的管理，通過(guò)外部設(shè)備表報(bào)可以清晰的體現(xiàn)出現(xiàn)有在外所有設(shè)備的詳細(xì)情況，方便產(chǎn)品的維護(hù)
實(shí)施價(jià)值：
1、 管理透明化：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計(jì)與分析，實(shí)現(xiàn)事前防呆、事中預(yù)警、看板目視，事后可溯的透明化管理；
2、數(shù)字工廠：打通ERP到設(shè)備數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn) “計(jì)劃 – 執(zhí)行 – 監(jiān)控 – 反饋"的全閉環(huán)管控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、物料、人員、系統(tǒng)之間有機(jī)聯(lián)接，數(shù)字驅(qū)動(dòng)管理，實(shí)現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)、避險(xiǎn)，進(jìn)而提升企業(yè)的盈利能力；
3、建立或融入供應(yīng)鏈追溯體系：打通供應(yīng)商、企業(yè)、客戶間的追溯數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、企業(yè)、客戶三者業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)即時(shí)交互。
4、建立售后維護(hù)體系：連接售后點(diǎn)和企業(yè)，方便對(duì)所有售后產(chǎn)品的維護(hù)和管理
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