宇航環(huán)保設(shè)備

關(guān)注宇航環(huán)保，關(guān)注生態(tài)企業(yè)

走可持續(xù)發(fā)展道路

知己知彼百戰(zhàn)不殆，只有強大自己才能打敗敵人

宇航環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品信息

 板框式壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項目上應(yīng)用很多。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優(yōu)點。

　板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

特點

　　板框式壓濾機設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差；活動部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資稍低；維修難度大；操作較為復(fù)雜，須專人管理；使用壽命短等特點。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

板框式和廂式的不同之處主要體現(xiàn)在濾板結(jié)構(gòu)上。

板框式壓濾機，由一塊實心濾板（板）與一塊中空濾板（框）交替組合成濾室，

廂式壓濾機，由相同的實心濾板排列組成濾室。每塊濾板都有凹進的兩具表面，兩塊濾板壓緊后組成濾室。

濾板是壓濾機的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同，會直接影響到zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。

板框壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

板框式壓濾機的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應(yīng)性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

在選擇壓濾機型號時，要清楚自己需要過濾的物料種類性質(zhì)，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的過濾面積、濾室總?cè)莘e，然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機性能參數(shù)表來選擇合適的壓濾機型號，或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員，獲取專業(yè)人士的選型意見。

（1）壓濾機規(guī)格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。

（2）過濾面積zui大到2000m㎡

（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式）

（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機可另行商定解決。

（6）可選配自動拉板、自動接液翻板、防爆、程控等功能。

結(jié)構(gòu)特點：機械壓緊壓濾機壓緊時由電動機帶動減速機，經(jīng)傳動部件推動壓緊板壓緊濾板。壓緊螺桿和固定螺母設(shè)計有可靠的自鎖螺旋角，能保證壓緊時的可靠性和穩(wěn)定性。用電機綜合保護器實現(xiàn)自動控制?？蓪﹄姍C實現(xiàn)過熱和過載保護。

產(chǎn)品實拍圖

內(nèi)蒙古板框式壓濾機的工作原理動畫演示內(nèi)蒙古板框式壓濾機的工作原理動畫演示