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安裝應滿足以下幾點要求

傳感器安裝

（1） 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點要求在同一水平面。

（2） 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

（3） 計量采用單個傳感器以懸掛方式進行計量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

（4） 當計量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。

（5） 計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料zui大流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應相同，性能指標*。

（6） 計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷

（7） 計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。

（8） 傳感器在安裝時應采用高強螺栓，并安裝牢固無蠕動。

（9） 傳感器安裝完后應妥善保管其合格證

（10）滿足傳感器技術指標中對環(huán)境的其他要求

配料皮帶稱重托輥的安裝要求

（1） 計量拖輥應滿足處于計量段進出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。

（2） 計量拖輥應平行于進出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。

（3） 計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.

（4） 計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。

計量皮帶稱重托輥的安裝要求

（1） 計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的*托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

（2） 計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。

（3） 計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.

（4） 計量拖輥應安裝牢固無傾斜。 該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實測速傳感器。但對于不同類型的計量稱體，從便于安裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應采用后兩種類型

因此安裝式的要求也有所不同：

配料皮帶秤測速器件的安裝

（1）應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態(tài)主動滾筒上

（2）安裝時應進行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修

（3）安裝時必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度

（4）編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉

（5）安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步移動型安裝架

計量皮帶秤小車式測速器件的安裝

計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、*運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養(yǎng)以及保證測量精度。

（1）測速小車應安裝在回程皮帶上面

（2）測速小車測速輪應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動

（3）安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

（4）安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應于水平面平行

（5）安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置

（6）安裝位置處皮帶無下垂

（7）安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶

（8）安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方

（9）安裝位置處要求皮帶應清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統(tǒng)的抗干擾性。在現(xiàn)場布線施工時應遵循以下要求：

（1）線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環(huán)境下。

（2）線盒應安裝牢固和易拆卸，同時方便接線和維護。

（3）現(xiàn)場布線應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。

（4）布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾

（5）現(xiàn)場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。

（6）當屏蔽電纜需要聯(lián)接時，應確?？煽柯?lián)接和屏蔽。

（7）現(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時可采用6線制接線方式；當信號傳輸距離在200~2000米之間時應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。

（8）遵循其他相關國家儀表布線規(guī)范

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太原皮帶稱*（定量，配料，統(tǒng)計用）免維護太原皮帶稱*（定量，配料，統(tǒng)計用）免維護