廣東精悍科技有限公司
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訪問(wèn)次數(shù):500更新時(shí)間:2020-10-23 09:33:31
本三合一機(jī)的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。
該方式的優(yōu)點(diǎn)是:(1)當(dāng)用戶需要改換瓶形,但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí),不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整,就可以滿足用戶的需求。當(dāng)用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時(shí),也只需要用較短的時(shí)間,更換星輪的瓶身?yè)茌喌目ㄆ坎糠?。大大的方便了用戶的使用、?jié)約用戶的瓶形改換費(fèi)用和時(shí)間。(2)可以避免瓶口的二次污染。
該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:風(fēng)送道與三合一機(jī)直連,瓶子由風(fēng)送道通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用常壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。
2、主要特點(diǎn):
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
2) 采用本公司的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造,衛(wèi)生、耐用。
3) 采用進(jìn)口的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
5) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
過(guò)渡撥輪
3、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼AISI304制造。
2) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
3) 在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法
4、旋蓋機(jī)
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度更高的單機(jī),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響*。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下:
? 引進(jìn)世界上更*的法國(guó)“ZALKIN"封蓋機(jī)技術(shù),結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn),并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成。例如:I)旋蓋頭升降凸輪(旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件),在采用“ZALKIN"技術(shù)的同時(shí),請(qǐng)專家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),大大的提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性。II)旋蓋頭(旋蓋效果可靠性的主要部件),請(qǐng)專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì),使得旋蓋頭除了仍然具有原來(lái)的磁性扭矩調(diào)整裝置(其上標(biāo)有扭矩調(diào)節(jié)刻度盤(pán))扭矩調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外,還使得旋蓋扭距更準(zhǔn)確,旋蓋效果更可靠,可以更好的減少封蓋次品率。
? 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
? 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
? 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
? 設(shè)有瓶蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
5、出瓶星輪
尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。
6、出瓶輸送鏈
? 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機(jī)保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
7、機(jī)架
1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)。
2) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下,由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng),采用齒輪傳動(dòng)方式。
3) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
8、電控系統(tǒng)
1) 電控柜采用不銹鋼AISI304制作,PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
2) 采用觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
9、技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 瓶2000BPH生產(chǎn)線配置(500ml為準(zhǔn)) |
工位數(shù) | 洗瓶12,灌裝12,封蓋6 |
額定生產(chǎn)能力 | 2000BPH |
氣源壓力 | 0.7Mpa |
用氣量 | 0.7M3/min |
洗瓶用水壓力 | 0.2~0.25 Mpa |
洗瓶用水量 | 約0.7噸/小時(shí) |
灌裝方式 | 重力灌裝 |
主電機(jī)功率 | 1.5KW |
額定電壓 | 380V |
外形尺寸 | 2000×1700×2000 (長(zhǎng)×寬×高) |
設(shè)備重量 | 約2300Kg |