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          永嘉縣海華閥門廠>>高壓球閥>>Q341Y-DN150-250P高壓球閥廠家*海華閥門有多種材質高壓球閥*{WCB+304+316+316L}

          高壓球閥廠家*海華閥門有多種材質高壓球閥*{WCB+304+316+316L}

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          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 型號 Q341Y-DN150-250P
          • 品牌
          • 廠商性質 0
          • 所在地 溫州市

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          更新時間:2022-09-21 15:15:41瀏覽次數:295

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          產品簡介

           高壓高壓球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
           維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
           維修前,斷開電源或氣源
           維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
            填料處得再鎖緊
          球閥廠家*海華閥門有多種材質高壓球閥*{WCB+304+316+316L}

          詳細介紹

           
          高壓球閥廠家*海華閥門有多種材質高壓球閥*{WCB+304+316+316L}
          Q341Y高壓球閥_高壓球閥采用鍛打制造
            ●高壓球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
            ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
            ●維修前,斷開電源或氣源
            ●維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
           
           l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
            l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-29到 120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
            l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29~120度時的zui大工作 壓力為40 Bar(4.0MPa))。
            l 電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。
            4、 安裝
            1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
            2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。
            3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
            4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.
            5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
            6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
            7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
            4、高壓球閥操作和使用
            1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
            2)、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90度)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90度)時,閥開啟。
            3)、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài)。
            5、 高壓球閥維修
            擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
            注意:
            ●高壓球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
            ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
            ●維修前,斷開電源或氣源
            ●維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
            1)、填料處得再鎖緊
            l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
            l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
            2)、更換閥座和密封件.
            A)、拆卸
            l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
            l 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
            l 依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構,連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片 ,格南,耐磨片,閥桿填料
            l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
            l 確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
            l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
            注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
            B)、重新組裝
            l 清洗和檢查拆下零件,強烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
            l 按拆卸的相反順序進行組裝。
            l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
            l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
            l 安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯
          Q47F高壓球閥_高壓球閥采用鍛打制造
             ●高壓球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
            ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
            ●維修前,斷開電源或氣源
            ●維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
           
           l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
            l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-29到 120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
            l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29~120度時的zui大工作  壓力為40 Bar(4.0MPa))。
            l 電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。

          適用介質:  水、油、氣等非腐蝕性介質和酸堿腐蝕性介質  適用溫度:  標準型  -28℃-150℃  高溫型  -28℃-540℃  檢驗與試驗:API598/API6D  TAG:高壓鍛鋼球閥  Q347F鍛鋼固定球閥產品結構及用途三分體式連接鍛鋼固定球閥,系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。
          產品特點:1、采用板簧預載的可動金屬閥結構,密封力設計合理,啟閉靈活,密封可靠。  2、根據用戶的需要,可設計成適用于含閥體顆粒、料將等介質的結構戒耐較高溫度的結構。  3、采用下裝式閥捍,設置倒密封結構,能確保填料處可靠密封。
          高壓球閥維修
            擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
           注意:
           高壓球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
           維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
           維修前,斷開電源或氣源
           維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
            填料處得再鎖緊
           若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
           注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
          更換閥座和密封件.
          拆卸
            使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
            關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
            依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構,連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片  ,格南,耐磨片,閥桿填料
           拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
           確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
            由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
            注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

           

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