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立柜式脈沖集塵器

工作原理
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。




打磨除塵脈沖集塵器能提供特定的解決方案，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。




提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)，降低次品率，脈沖除塵器用于：五金、機(jī)械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時(shí)使用，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細(xì)粉末；同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用長(zhǎng)，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封好、維護(hù)方便、使用長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。




脈沖集塵器特點(diǎn)：
動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng)，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過(guò)濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過(guò)濾效率達(dá)99%，汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷
智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，
預(yù)留LO接口，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù)，遠(yuǎn)距離遙控控制，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，大功率負(fù)載
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的心設(shè)計(jì)原則，工細(xì)作，只為品質(zhì)、缺相保護(hù)，遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
工作原理是含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過(guò)濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有長(zhǎng)、噪音低，整個(gè)除塵過(guò)濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處。適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，

 

此款機(jī)器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米度的固體顆粒物，可適用于細(xì)化工、密機(jī)械等行業(yè)，克服以往碳刷主機(jī)短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、困難的弊端，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，長(zhǎng)、噪音低、穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，高度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>




立柜式脈沖集塵器
產(chǎn)品特性
脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡(jiǎn)捷的操作面板，安全方便具有過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)功能，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)ń?jīng)濟(jì)型清灰方式）
除塵離心風(fēng)機(jī)，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，對(duì)3μm的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%