水的構(gòu)造呈現(xiàn)特殊性，尤其是其轉(zhuǎn)彎處的焊接，更是焊接工藝的難點(diǎn)，普通的氬弧焊很難焊接，易變形不說(shuō)，還需要請(qǐng)有焊接經(jīng)驗(yàn)的老師傅來(lái)焊，不然會(huì)報(bào)廢很多材料，打磨拋光也挺麻煩的。

       直到現(xiàn)在激光運(yùn)用在焊接上來(lái)，這些問(wèn)題都一一解決了。激光焊接不銹鋼水是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接，焊接出來(lái)的產(chǎn)品美觀(guān)又實(shí)用，還不需要打磨處理。

激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無(wú)需技術(shù)人員操作，無(wú)需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀(guān)，無(wú)需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進(jìn)行焊接；
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技術(shù)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間；
6、設(shè)備操作*，對(duì)操作人員無(wú)傷害。

激光焊接應(yīng)用范圍: 
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門(mén)、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車(chē)行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、科研不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線(xiàn)的焊接，光纖連接器接頭等等。

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

 1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生X射線(xiàn)。

 2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對(duì)異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

 4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

 5.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

設(shè)備特點(diǎn)：
1.光纖激光器焊斑相比YAG焊接光斑更小，能量轉(zhuǎn)換率更高。
2.無(wú)耗材，體積小，工作壽命長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上。
3.熱影響小、焊接速度快、焊縫平整、美觀(guān)、質(zhì)量好。
4.可配機(jī)械手或流水線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

適用范圍;

主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，熱影響區(qū)域小、變形小、焊接速度快、焊縫平整、美觀(guān)。廣泛用于電池行業(yè)、IT行業(yè)、五金配件等焊接。

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