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          廠家*出售鑄鐵鑲銅方閘門

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          產(chǎn)品型號(hào)PXFM

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地邢臺(tái)市

          聯(lián)系方式:郎經(jīng)理查看聯(lián)系方式

          更新時(shí)間:2023-06-15 15:18:13瀏覽次數(shù):186次

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

           鑄鐵鑲銅方閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來(lái)截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用

          詳細(xì)介紹

          鑄鐵鑲銅方閘門又名鑄鐵方閘門,方閘門,主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來(lái)截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用,根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。它采用*的外弧形設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理、受力均勻,采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造,止水密封面鑲銅條或橡膠,并經(jīng)精密加工后配研,達(dá)到平面接觸密封,密封性能好,當(dāng)密封止水性能下降時(shí),可通過(guò)楔塊裝置的調(diào)整加以解決。鑄鐵鑲銅方閘門主要技術(shù)性能參數(shù):  1.型號(hào)與規(guī)格:   方閘門:明桿式 ZMF DN200~DN2500mm   2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo): a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米長(zhǎng)度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10 e)安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f)zui大工作水頭:?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向:5m 雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。 鑄鐵鑲銅方閘門主要外形連接尺寸:   型 號(hào)通徑 DABEHbφdZMF -300300×3004251455560020φ20ZMF -400400×4005501506088520φ20ZMF-500500×50061519570100030φ25ZMF -600600×60072020583120030φ25ZMF -700700×70084823691140030φ25ZMF -800800×800945265110160030φ30ZMF -900900×9001100290145160030φ30ZMF -10001000×10001200325155170035φ30ZMF-12001200×12001400360170233540φ30ZMF -14001400×14001630420200272040φ35ZMF -15001500×15001750450215290040φ35ZMF -16001600×16001870480230310040φ35ZMF -18001800×18002025520250335640φ35ZMF-20002000×20002220570270368050φ40ZMF -22002200×22002440626300404050φ40ZMF-25002500×25002740700340458050φ40合金鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 (1)門框由合金鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 (2)門體為整體鑄造的方形和圓形開(kāi)板,并應(yīng)在迎水面自帶“井"字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250~350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接角面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 (3)導(dǎo)軌用合金鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的磨擦力,導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并沒(méi)有定位銷防止錯(cuò)位。 (4)楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整,當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位或已到位而楔塊尚楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。 (5)密封面應(yīng)采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)蒙古自治區(qū),密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削,磨削加工,應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。(6)絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度應(yīng)達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí),應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。 (7)所有合金鑄鐵部件的zui小厚度>20mm。 (8)門框、門體應(yīng)按zui大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5,撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500,導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。 (9)當(dāng)反向水壓超過(guò)3.0m時(shí),采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性:      a、防止反向受壓時(shí)門體與框的間隙增大,應(yīng)增加上下楔塊,確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在zui大反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5L/m.min?!   ?b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時(shí)門體的承壓力。      c、為加強(qiáng)閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性,增加連接螺栓的數(shù)量。 (10)電動(dòng)啟閉機(jī)采用電動(dòng)裝置形式,有高度顯示,過(guò)力矩保護(hù)功能。鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機(jī)連接后的調(diào)試過(guò)程 1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在起閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時(shí)檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。 螺桿式啟閉機(jī) 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。 2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說(shuō)明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤(rùn)滑脂。 (三)啟閉機(jī)調(diào)試 1、在無(wú)荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%,并測(cè)出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開(kāi)時(shí),將下限位盤壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜: 1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置; 2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi); 3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上; 4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比(提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門zui大開(kāi)啟度。 鑄鐵鑲銅方閘門安裝注意:1、水頭(H)指zui高水位至閘門底部高度; 2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下; 3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力; 4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開(kāi)啟力的60%~100%; 5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開(kāi)啟力; 6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。 鑄鐵鑲銅方閘門使用、維護(hù)及保養(yǎng) 1、使用前,操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作方法。 2、使用手動(dòng)啟閉機(jī)與閘門時(shí),要搖動(dòng)均勻,不允許在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛,以防損壞定位裝置。 3、使用手電兩用啟閉機(jī)與閘門時(shí),閘門全開(kāi)或全關(guān)由電器自動(dòng)控制,當(dāng)因停電而必須用手動(dòng)時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄打到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟或關(guān)閉閘門。如果要求閘門處于半開(kāi)啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn),或根據(jù)開(kāi)度指示器讀數(shù)進(jìn)行操作。 4、要求每季度對(duì)啟閉機(jī)軸承螺母螺桿等部件加注黃油或機(jī)油一次,每年對(duì)閘門表面進(jìn)行除銹,涂防銹漆一次。鑄鐵鑲銅方閘門選用須知:1、 選用閘門時(shí)應(yīng)注明H值(閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺(tái)高度); 2、 啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定,具體可參考啟閉機(jī)樣本。 3、 平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開(kāi)啟力)。 4、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉; 5、 工作時(shí)整條螺桿,聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門,工作是螺桿不移動(dòng),閘板上下 移動(dòng)稱為暗桿閘門。 6、 方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明,正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí),水頭應(yīng)<2.5m; 7、 暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi),此種閘門自帶開(kāi)啟裝置,不需啟閉機(jī); 8、 訂貨時(shí)應(yīng)注明H,并注明單獨(dú)閘門(與配套啟閉機(jī))的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格; 9、 本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門; 10、本廠供貨不含任何預(yù)埋件,所以閘門布置參照上頁(yè); 11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。

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