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中遠環(huán)保設備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地濱州市
聯(lián)系方式:劉鵬查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-11-19 19:38:27瀏覽次數(shù):329次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)噴砂房主要是將噴漆操作、漆霧治理、有機苯類廢氣達標排放諸功能集于一體的高效設備,它是一個我們用之來完成噴砂工藝的一種涂裝設備,操作者可使用*和頭盔等安全裝置以防止受到磨料沖擊,并且通風裝置通過頭盔給操作者能提供新鮮空氣的這樣一種技術(shù)*的環(huán)保型設備。
特點:本裝置具有設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,凈化效率高、使用壽命長,便于安裝調(diào)試和維修、耗能低、運行平穩(wěn)、噪聲小,無二次污染等特點。
工作原理
氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電
控裝置組成。為了簡化設備,可以將磨料回收和通風除塵兩部分合并。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾,粉塵附著在過濾器外壁,干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外,一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu), 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體,可以改變氣流通道截面,從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過程為: 當磨料和粉塵通過通道時,由于重力的作用,粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來,而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料通過篩孔進入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾,干凈的氣體排出廠房外,粉塵則落入廢料斗。
噴砂系統(tǒng)的工作原理:砂料儲存在噴砂罐內(nèi),當進行噴砂作業(yè)時,噴砂罐上的組合閥動作,將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓;同時,噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開;由于噴砂罐充壓,強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口,通過助推氣流,將砂閥出砂口的砂料加速;加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內(nèi),進一步將砂料加速(助推氣流加速至超音速);被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面,實現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強化目的。
砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理:噴砂設備外的氣流經(jīng)噴砂設備頂部的粗效過濾器進入噴砂設備內(nèi),之后通過噴砂設備頂部的勻流板進入噴砂內(nèi)的噴砂工作室。在噴砂設備的橫斷面形成自上而下的氣流,把噴砂設備內(nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進入磨料分離系統(tǒng)中,通過磨料分離器、將磨料及粉塵污物分開。有用的砂料進入儲砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵及污物則隨氣流進入除塵系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾、干凈空氣排入大氣,粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。
1 無需深地坑、節(jié)省基建費用;
2降低停機維修帶來的損失;
3 設備維護簡單,不需要專業(yè)維修人員,維護費用低;
4 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒有殘留砂料,室內(nèi)現(xiàn)場整潔干凈,無須人工清理,節(jié)省工作時間;
5 室內(nèi)工作條件好:光照明亮、舒適,能見度高,粉塵含量低,zui大限度改善了工人的工作條件,保護了工人身心健康;
6 的整體技術(shù)性能*,粉塵排放滿足并低于國家環(huán)保要求,*杜絕了環(huán)境污染。
注意事項
1、噴砂機、的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機、通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機、工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機、通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
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