小型無動力污水處理裝置

魯盛環(huán)保設(shè)備適用于：醫(yī)院污水、生活污水、景區(qū)、別墅、新農(nóng)村污水、工廠污水、養(yǎng)殖屠宰污水等
公司專注于：地埋式污水處理設(shè)備、氣浮機、加藥裝置、二氧化氯發(fā)生器.......

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主要特點： 

1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。 

2、污水處理設(shè)備由五級池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達10年以上。 

3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

4、由于在AO生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 

5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機，使設(shè)備運行時的噪音低于60分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運行費用。 

6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布氣管，當(dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池） 

7、污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備運行可靠。每天必須要有人看護，需專人管理，平時必須每月或每季度的維護和保養(yǎng)看護。 

小型無動力污水處理裝置

自動控制與儀表要求

1 一體化生活污水處理設(shè)備為全自動無人值守運行，設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計并配套供貨。

2 設(shè)備應(yīng)具備自動和手動兩種控制方式。

3 設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計以監(jiān)測各池內(nèi)的液位，并具有液位報警以及液位聯(lián)鎖控制功能。

4 控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲、光報警功能。

5 設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風(fēng)機、產(chǎn)水泵等），交替工作時

6 設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測、報警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。

7 設(shè)備宜配置液體流量測量儀表，以監(jiān)測設(shè)備出水的瞬時流量。

設(shè)備特點

能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。

采用碳鋼結(jié)構(gòu)、具有耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長。

全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設(shè)備均為自動化控制?全部裝置設(shè)置于地表以下。

管理維護方便，設(shè)備配有微機全自動控制系統(tǒng)，風(fēng)機采用進口風(fēng)機。

設(shè)備一般為埋地設(shè)置，設(shè)備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等。

設(shè)備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)你的需要確定。

設(shè)備也可放置在室外地表以上。

如該設(shè)備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高?使設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下。

該設(shè)備可不按標(biāo)準布置形式排列，隨地形需要布置

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。同時滿足系統(tǒng)自動運行的要求。     

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達到除磷的目的。 

D.采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。     

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

安全衛(wèi)生與防護

1、安全防護  為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性，應(yīng)切實考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)置頂蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長時間停止運行，應(yīng)放空或清理，以防可燃氣體的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識。

2、防臭措施 

2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠離居民區(qū)，附近既無風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 

2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內(nèi)。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機，本設(shè)計方案將在進出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣；

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項：

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心；

B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動 

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機控制，采用進口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。 

2、本設(shè)備水泵采用潛污泵，啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機同時啟動以保證氣量的供給。 

5、設(shè)備控制中心在微機柜上按照設(shè)計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。

工藝流程 

當(dāng)污水進入反應(yīng)池后,即與池內(nèi)閑置期的污泥混合,污水中的有機物被菌膠團吸附,并開始生物降解。隨后的反應(yīng)階段屬于*混合的批式反應(yīng),具有比*混合式更高的基質(zhì)降解速率。反應(yīng)完畢進行沉淀、排水、閑置。一個周期完成。技術(shù)特點: 

(1)運行控制管理簡單。電磁閥、氣動閥、液位傳感器、電子機械定時器及微電腦的應(yīng)用,使SBR系統(tǒng)運行管理實現(xiàn)自動化,操作控制簡單易行。 

(2)造價低廉。SBR系統(tǒng)的全部處理過程在一個反應(yīng)池中完成,結(jié)構(gòu)簡單,比普通活性污泥法的造價低30%。 

(3)理想靜沉,泥水分離效果好

(4)耐沖擊負荷

(5)運行可靠,操作靈活

(6)出水水質(zhì)好

(7)運行費用低

(8)可以脫磷除氮

一體化污水治理裝置的發(fā)展趨勢 

(1)發(fā)展組合處理裝置。由于廢水的成分復(fù)雜,采用單元處理裝置往往難以達到處理要求;采用組合處理裝置具有高效能、多功能、設(shè)備小型化的特點,且便于操作管理。 

(2)開發(fā)新工藝、新產(chǎn)品。由于廢水中污染物的濃度和組成不斷變化,環(huán)?？刂频囊笠苍絹碓絿栏?現(xiàn)行的水處理工藝和裝置難以滿足要求,必須開發(fā)新工藝和新的處理裝置,以適應(yīng)環(huán)保發(fā)展要求。 

(3)發(fā)展機、電、儀一體化產(chǎn)品,提高裝置自動監(jiān)測、控制水平,實現(xiàn)全過程微機操作。 

(4) 加強運行管理,充分發(fā)揮廢水處理裝置的功能。裝置的功能首先決定于產(chǎn)品的質(zhì)量,其次是正確使用,在使用過程中要能隨時掌握設(shè)備運行情況,以便隨時加以調(diào)整,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。

設(shè)備簡介：

一體化污水處理設(shè)備是我公司在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐，設(shè)計出一種成套有機廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達到用戶要求的排放標(biāo)準。本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、*、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場等生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水）。全套設(shè)備一體化程度高，地上地下均可放置。

本公司W(wǎng)SC系列一體化污水處理設(shè)備采用*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。

工程總平面設(shè)計

1、廠區(qū)平面設(shè)計  依據(jù)“合理布局、流程有序、功能分區(qū)、布置緊湊，即有利于生產(chǎn)又方便管理”的廠區(qū)平面布置原則，充分考慮現(xiàn)有場地，結(jié)合廠區(qū)進出水方向，廠外道路的周圍建筑等因素，將通過精心設(shè)計、分析后確定廠區(qū)平面布置圖。  該方案的特點是處理單元布置緊湊，占地面積小，污水處理流程順暢，操作管理方便，對周邊建筑及環(huán)境影響小。

2、高程設(shè)計  污水處理站廠區(qū)地面高程按設(shè)定相對標(biāo)高±0.0m，對污水處理站起端進水管底標(biāo)高根據(jù)實地確定。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.1地質(zhì)概述  根據(jù)一般地質(zhì)情況，對地基處理做綜合的評述。表層耕土及雜填土均不宜做結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)持力層。當(dāng)原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時，采用天然地基。當(dāng)實際情況與上述情況不符時，要根據(jù)實際地質(zhì)情況，采取相應(yīng)的措施來處理。當(dāng)軟弱土較深或為下臥層時，要根據(jù)具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進行處理。當(dāng)廠址內(nèi)有液化土層時，上部結(jié)構(gòu)及地基要做相應(yīng)處理。  埋深大的構(gòu)筑物，要根據(jù)地下水的埋藏深度進行抗浮設(shè)計。如不能滿足抗浮穩(wěn)定性的要求，須采取抗浮措施，一般情況下采用配重抗浮。

3.2結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求

1、建筑物：一般情況下，采用磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結(jié)構(gòu)。

2、構(gòu)筑物：本工程屬小型規(guī)模的污水處理站，其主要構(gòu)筑物均為盛水構(gòu)筑物，對結(jié)構(gòu)防水性能有較高的要求。故盛水構(gòu)筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。材料要求：混凝土C25，墊層C10，水灰比不大于0.55。

安全衛(wèi)生與防護

1、安全防護  為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性，應(yīng)切實考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)置頂蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。

1.3污泥池如較長時間停止運行，應(yīng)放空或清理，以防可燃氣體的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識。

2、防臭措施

2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠離居民區(qū)，附近既無風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。

2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。

2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。

2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內(nèi)。

3、減噪措施

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機，本設(shè)計方案將在進出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。

3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

沉淀池的異常問題及解決對策

1 出水帶有細小懸浮顆粒

說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量沖擊負荷或*超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

解決方法有：調(diào)整進水、出水設(shè)施不均勻，減少沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)節(jié)曝氣量。均勻分配濃縮池上清液負荷的影響，及進入初沉池剩余污泥負荷的影響。

2 出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不勻。

解決方法為：經(jīng)常清理出水堰口卡住的污物，適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

3 污泥上浮

導(dǎo)致此問題的原因有污泥停留時間過長；沉淀池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決的辦法為：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調(diào)整泥齡，防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進入。

4 刮泥機故障

刮泥機因承受過高負荷等原因停止工作。

解決辦法有：減少貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡主；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。