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          WSZ-10一體化生活污水處理裝置

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          產(chǎn)品型號

          品       牌LS

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地濰坊市

          更新時間:2019-11-16 10:57:01瀏覽次數(shù):104次

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          WSZ-10一體化生活污水處理裝置,具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點;開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。

          WSZ-10一體化生活污水處理裝置

           

           

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          我國污水處理系統(tǒng)不正常運行、出水不能穩(wěn)定達標的現(xiàn)象仍然比較嚴峻。而造成上述問題的部分原因是污水處理過程復(fù)雜、影響因素多、故障不易診斷;污水處理廠工作人員專業(yè)性差,致使污水處理過程中出現(xiàn)的各種故障發(fā)現(xiàn)滯后并且不能及時準確地解決。因此對污水處理廠進行運行故障診斷和精細化監(jiān)管十分必要和關(guān)鍵。1污水處理故障診斷方法
          1.4人工智能診斷法
          (1)基于遺傳算法的診斷方法。遺傳算法是從生物進化過程“適者生存”“優(yōu)勝劣汰”啟發(fā)而來?;谶M化過程中的信息遺傳機制和優(yōu)勝劣汰原則的算法,把求解問題的自變量看作原因,編碼構(gòu)成染色體(個體),在個體集合(群體)內(nèi)依據(jù)個體適應(yīng)能力進行評價。遺傳算法搜索性能*,同時能進行全局性能優(yōu)化。
          (3)基于模糊理論的故障診斷方法。模糊理論診斷法是模仿人類思維的模糊綜合判斷推理來處理問題的一種方法。該方法對于診斷一些過程本身具有不確定性、不精確性的問題有突出優(yōu)勢,主要是通過構(gòu)造隸屬度函數(shù)來實現(xiàn)診斷。
          (4)基于專家系統(tǒng)的診斷方法。劉宇基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法構(gòu)建貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型,再基于該模型構(gòu)建了城市污水處理廠A2/O工藝故障診斷專家系統(tǒng)。王龍雙針對處理冶煉廢水和混合化工廢水的工業(yè)廢水處理廠運行故障,利用模糊理論構(gòu)建知識庫,采用正向推理方法構(gòu)建推理機,在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一套污水處理運行監(jiān)控與故障診斷的專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實現(xiàn)污水處理廠運行異常數(shù)據(jù)自動提取、實時顯示、故障在線或離線診斷功能,實際調(diào)試運行效果良好。
          國外方面,Punal建立了一個厭氧處理工業(yè)廢水的診斷專家系統(tǒng),以高濃度化纖廢水的處理為實際診斷案例,可靠性和穩(wěn)定性好。Baeza等為了提高總氮的去除效率,建立了一個基于知識的專家系統(tǒng)(KBES)用于A2/O工藝污水處理廠的運行診斷。Carrasco等建立了一套基于規(guī)則的模糊診斷專家系統(tǒng),用于對厭氧廢水處理過程中酸化相的診斷?!驹O(shè)備的安裝】
          1、挖基坑: 
          (1)根據(jù)型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。 
          (2)挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高,在計算標高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。 
          (3)遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎(chǔ)處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
          (4)無地下水時,對基礎(chǔ)進行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進行基礎(chǔ)處理。
          (5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下: 
          坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
          水處理工藝技術(shù)管理    
          ①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后,根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程(又稱五項規(guī)程),確定污水處理各工序的工藝條件,對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長,并通過不斷對污水處理工藝進行優(yōu)化調(diào)整,摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標準,對各項規(guī)程進行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
          ②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行,污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺帳,作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
          ③工藝條件的變更   符合下列條件之一者,可以按程序?qū)υに嚄l件進行變更:水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應(yīng)改變;進水水質(zhì)或出水指標發(fā)生變化;水處理劑品種改變;安全生產(chǎn)需要增減的控制項目;采用優(yōu)化試驗確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更,都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定,批準并下達工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
          所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。

          微機控制操作設(shè)計
          該污水處理系統(tǒng)整個工藝系統(tǒng)控制采用進口施耐德PLC作為*控制器,主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機的相互切換。
          1、提升泵
          提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵,具有排泥能力強、無堵塞,能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺,分工作泵和備用泵,水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制,浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成,外部泡沫塑料作載體,浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只,受控制柜控制。
          2、風(fēng)機
          風(fēng)機采用百事德公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,型號為HC-40IS,該風(fēng)機噪聲小,使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時,風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時,每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次,該過程均由控制柜控制。
          3、全系統(tǒng)工作程序為:
          1)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時,曝氣生物床風(fēng)機保持停半小時開十分鐘,且水泵不能啟動。
          2)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下,停泵水位以上時,手動能啟動水泵1和水泵2,風(fēng)機能連續(xù)交替運行。
          3)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報警水位以下時,二臺風(fēng)機交替工作,水泵不間斷運行,直至污水液位降至停泵水位以下后停機。
          由于微機控制系統(tǒng)具備以上功能和特點,能使污水處理設(shè)備在24小時內(nèi)全自動運行,既節(jié)省人力,又節(jié)約能源,并保證污水處理達到設(shè)計標準。
          【設(shè)備的安裝】
          1、挖基坑: 
          (1)根據(jù)型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。 
          (2)挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高,在計算標高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。 
          (3)遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎(chǔ)處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
          (4)無地下水時,對基礎(chǔ)進行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進行基礎(chǔ)處理。
          (5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下: 
          坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
          水處理工藝技術(shù)管理    
          ①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后,根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程(又稱五項規(guī)程),確定污水處理各工序的工藝條件,對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長,并通過不斷對污水處理工藝進行優(yōu)化調(diào)整,摸索出好的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標準,對各項規(guī)程進行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
          ②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行,污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異?,F(xiàn)象處理辦法進行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺帳,作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
          ③工藝條件的變更   符合下列條件之一者,可以按程序?qū)υに嚄l件進行變更:水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應(yīng)改變;進水水質(zhì)或出水指標發(fā)生變化;水處理劑品種改變;安全生產(chǎn)需要增減的控制項目;采用優(yōu)化試驗確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更,都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定,批準并下達工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
          所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
          安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
          污水處理中常見事故和危害包括:
          1、污水處理過程主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意安全用電可能會出現(xiàn)觸電事故。
          2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,極可能引起爆炸事故。
          3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時有發(fā)生。
          4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時,易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
          5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病,影響身體健康
          6、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對人體的危害。
          混凝劑投加設(shè)備安裝
          1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
          2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
          3)墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
          4)防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。
          5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
          4、污水處理器安裝
          1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
          2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。
          3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
          上的組成配件包括:隔柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、二沉淀池、接觸氧化池等。各個配件的組成在一體化污水處理設(shè)備工作過程中發(fā)揮著重要的作用。下面我們具體了解一下各個配件的作用:
          1、隔柵井的作用是將廢水中的懸浮物、雜質(zhì)隔離,以免影響后期設(shè)備的處理。 
          2、調(diào)節(jié)池的作用:根據(jù)生活用水的特點,排放的水量的時間段不均勻,它們排放的時段基本定于,早、中、晚,三個時間段為高峰期,而調(diào)節(jié)池則可經(jīng)將供水不均勻進行調(diào)節(jié),讓以后的后期處理,能正常的運行,在此調(diào)節(jié)池中設(shè)置了水位控制器,從而能有效地實行自動化控制。
          3、厭氧池的作用:污水流入?yún)捬醭刂?,通過攪拌機的攪拌作用污水與厭氧菌充分結(jié)合。厭氧池能將污水中的微生物,有機物進行分解,產(chǎn)生CO2甲烷等物質(zhì)。
          4、缺氧池的作用:厭氧池的水流入缺氧池中進一步對有機物進行分解,對污水中的氨、氮、磷去除,缺氧池上層的沉清液流入接觸氧化池,而污泥通過回流管進入?yún)捬醭?,從而增加厭氧池的濃度,提高厭氧池的處理效率,?dāng)厭氧池的濃度飽和后關(guān)閉回流閥,打開流向污泥濃縮池的閥門,讓污泥直接流入污泥濃縮池中。
          5、二沉淀池是讓接觸氧化池中的水進行二次沉淀,沉清的水流入消毒池,而污泥通過污泥泵,抽到污泥濃縮池,而消毒池中的水經(jīng)過二氧化氯發(fā)生器進行處理后的水達標后進行排放,污泥濃液池經(jīng)過沉淀后上清液通過回流管返回調(diào)節(jié)池,而污泥通過泵抽到板框壓濾機進行處理,壓濾的水經(jīng)過回流管流至調(diào)節(jié)池。
          6、接觸氧化池的作用:當(dāng)厭氧池的水流入接觸氧化池中的污水與接觸氧化池中的氧化細菌(立體彈性填料)充分接觸后污水就分解成CO2、H2O,通過鼓風(fēng)機的作用將水中的CO2排出。污泥的成份為細菌死亡的尸體。 
          工藝調(diào)試
          在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后,開通污水管道,使污水進入污水處理系統(tǒng),進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析,得出各采樣點水質(zhì)分析指標后,確定水處理效果;當(dāng)總出水指標達到設(shè)計要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
          調(diào)試的主要內(nèi)容有:*,帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行 的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物;第四,確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達標的前提下,盡可能降低能耗;編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運行生產(chǎn)。 特點
          便利性
          1.設(shè)備在工廠整體組裝調(diào)試完成,省去了現(xiàn)場煩雜的施工,安裝及調(diào)試過程。設(shè)備可以埋設(shè)與地表以下,亦可放置在室外、室內(nèi)。
          2.調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設(shè)備內(nèi),處理水量從1-80(m3/h)
          3.模塊化風(fēng)機房:風(fēng)機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風(fēng)機房內(nèi)。
          高效率
          1.設(shè)備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風(fēng)機,曝氣效率高,運行穩(wěn)定,噪聲低。
          2.采用公司特制生物填料,填料外部生長好氧菌,內(nèi)部生長厭氧菌,生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程,可在微單元內(nèi)同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積,單位容積內(nèi)生物量高,提高設(shè)備容積負荷1.5倍,進水BOD高達400mg/h時,設(shè)備出水依然穩(wěn)定達標!
          3.兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種,達到的脫氮、除磷效果。
          低成本
          1.土建成本低:因采用一體化設(shè)計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設(shè)備基坑,做好墊層,放置好設(shè)備回填即可,設(shè)備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節(jié)約成本。
          2.設(shè)備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設(shè)計,工廠規(guī)?;a(chǎn),速度快,生產(chǎn)工期短。
          3.運行費用低:創(chuàng)新的工藝,優(yōu)良的設(shè)計,價值采用高效的生物填料,使整套污水處理系統(tǒng)高效運行,使每噸污水處理費用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風(fēng)能的地方,可增配我公司的風(fēng)光一體發(fā)電機組為污水處理設(shè)備供電,可使污水處理電費為零。
          4.管理費用低:自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機交替運行,當(dāng)一臺故障時,另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運行;當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r,風(fēng)機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流,缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能,無需專人管理。
          在設(shè)計過程中本著*、合理、實用、可靠、經(jīng)濟的原則進行設(shè)計,采用*、實用、 成熟、可靠的處理工藝,滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進水要求,確保污水處理達標排放。
          采用合理工藝,合理布置,在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進行優(yōu)化設(shè)計;盡量降低工程造價,在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的前提下,以小的投資達到良好的處理效果。
          采用運行費用較為合理的處理工藝,提高污水的處理效果的同時,減少設(shè)備投資費用。 降低運行費用和降低投資費用,給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟效益。
          采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng),在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計,操作管理方便可靠。

           

           

          WSZ-10一體化生活污水處理裝置

          加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備
          1.進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式, 即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機。廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進水,而且要保持1m以上的水頭。此外,其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機供給空氣。
          評價溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論,對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計。即要強化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動力外,關(guān)鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時,引入了氣相、液相在 單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實際更為接近。
          格柵除污機的運行維護
          ①設(shè)備安裝時,應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
          ②調(diào)稚正常后,空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時,*后才能進水投入運行。
          ③電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
          ④定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。
          ⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。
          運行管理
          不銹鋼欄桿安裝工藝
          (1)工程流程
          安裝預(yù)埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
          (2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)
          樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
          (3)放線
          由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
          (4)安裝立柱
          焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
          (5)扶手與立柱連接
          立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
          (6)打磨拋光
          全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本*,不顯焊縫為止。
          膜組件的標準運行條件如表7-1所示。
          為了保持良好的處理能力,必須確保MLSS濃度、黏度、DO(溶解氧)及pH等處理條件在合適的范圍。
          原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS(懸浮物質(zhì)),以及油脂成分比重較大時,必須進行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?br />又,必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時,請使用不易積垢的酒精類消泡劑。
          此外,并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境(特別是污泥性狀)不同時,可能會有所差異。
          膜元件化學(xué)清洗
          當(dāng)跨膜壓差上升過大時,需要進行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時,這樣的壓力上升就會發(fā)生?;瘜W(xué)清洗的周期如下所示:
          (1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高5kPa時,或者每半年一次,擇兩者間更短時間內(nèi)進行一次藥液清洗。
          (2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時,盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
          (3)如果6個月內(nèi),膜間壓差高5k
          當(dāng)生化池中DO 維持在1 mg/ L 左右時, 系統(tǒng)對COD, NH3 - N 和TN 的去除率均很高, 分別為92182%, 93104%和88193%。固定生化池中的DO在1 mg/ L 左右, 改變進水的pH 來考察pH 對系統(tǒng)去除碳、氮性能的影響, 結(jié)果見表1。
          (1)應(yīng)用范圍廣。好氧法因供氧限制一般只適用于中、低濃度有機廢水的處理,而厭氧法既用于高濃度有機廢水,又適用于中、低濃度有機廢水的處理。有些有機物對好氧生物處理法來說是難降解的,但對厭氧生物處理是可降解的。
          (2)能耗低。好氧法需要消耗大量能量供氧,曝氣費用隨著有機物濃度的增加而增大,而厭氧法不需要充氧,而且產(chǎn)生的沼氣能量可以抵償消耗能量。
          (3)負荷高。通常好氧法的有機容積負荷(BOD)為2~4Kg(m3·d),而厭氧法為2~10Kg(m3·d)。
          氮、磷營養(yǎng)需要量較少。好氧一般要求BOD:N:P為100:5:1,而厭氧法要求的BOD:N:P為100:2.5:0.5,因此厭氧法對氮磷缺乏的工業(yè)廢水所需投加的營養(yǎng)鹽較少。
          (6)厭氧處理過程有一定的殺菌作用,可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲卵、病毒。
          (7) 在此條件下, 硝化效果不是很好, 只達到56132%, 對TN 的去除率為51130%; 隨著進水pH 的升高, 反應(yīng)池中混合液的pH 也有所升高, 進水pH 升高到515 時, 反應(yīng)池中的pH 在711 左右, 系統(tǒng)的硝化能力和對總氮的去除能力都有較大程度的提高, 當(dāng)進水pH 升至715時, 反應(yīng)池中的pH 在7184 附近波動, 由于硝化反應(yīng)的適pH 為810~ 814, 而反硝化適pH 在615~715, 所以反應(yīng)池中的pH 恰好處于比較適合同時進行硝化反硝化的pH 區(qū)間, 此時膜出水中氨氮可以維持在1 mg/ L左右, 平均去除率達到了93129%, 對總氮的去除率也達到了90127%。以上這些數(shù)據(jù)表明了pH 是影響系統(tǒng)脫氮的較為重要的因素之一。
          準備工作    
          1)人員準備:     
          a.工藝、化驗、設(shè)備、電氣、自控等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。    
          b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位,人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。      
          2)其他準備工作:     
          a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。     
          b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質(zhì)分析。    
          c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符,管道 及構(gòu)筑物中有無堵塞物。   
          d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。   
          e.檢查設(shè)備能否正常開機,各種閘門及閥門能否正常開啟和關(guān)閉。    
          .檢查儀表及自動控制系統(tǒng)是否正常。     
          g.檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準備。    
          h.購置相關(guān)污水處理藥劑及藥品。  
          帶負荷試車    
          開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作:
          1)檢查進線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。
          2)用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質(zhì),測量流速,測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
          3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
          設(shè)計任務(wù)
          (1)污水處理站集水井進口前一米到污水總排放口巴氏計量槽后一米范圍內(nèi),電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標準規(guī)范進行土建及工藝設(shè)計、土建施工工程以及設(shè)備管道及電氣自控安裝工程;構(gòu)筑物與設(shè)備包括:預(yù)處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理,標準排放口等系統(tǒng)。
          (2)站內(nèi)值班辦公室、泵房、脫水機房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
          (含道路照明)、給排水、采暖通風(fēng)、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
          套工程。土方運至廠內(nèi)甲方場所。
          (3)設(shè)備及電氣自控調(diào)試,厭氧污泥及好氧污泥的購買、運輸、接種、培養(yǎng)及馴化。
          (4)提供員工培訓(xùn),并提供員工培訓(xùn)資料、操作手冊、相關(guān)安全操作規(guī)程、事故緊急處理預(yù)案等。
          (5) 配合公司完成該項目環(huán)境保護驗收及內(nèi)部竣工驗收,提供完整的工程驗收資料。
          (6)提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)。
          安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
          污水處理中常見事故和危害包括:
          1、污水處理過程主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意安全用電可能會出現(xiàn)觸電事故。
          2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,極可能引起爆炸事故。
          3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時有發(fā)生。
          4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時,易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
          5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病,影響身體健康
          6、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對人體的危害。
          混凝劑投加設(shè)備安裝
          1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
          2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
          3)墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
          4)防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。
          5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
          4、污水處理器安裝
          1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
          2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。
          3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
          小型醫(yī)療污水處理設(shè)施制定設(shè)備運行管理內(nèi)容
          1、根據(jù)污水處理廠的規(guī)模和工藝流程選擇相匹配的設(shè)備,提高設(shè)備的使用率。
          2、在選擇設(shè)備提供商時一定要注重對生產(chǎn)廠商的技術(shù)、服務(wù)及價格等進行綜合評價,在滿足污水處理廠日常生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,選擇技術(shù)成熟、能耗低的設(shè)備,盡可能在zui短的回收期內(nèi)收到zui多的經(jīng)濟效益,提高企業(yè)的投資效率;
          3、應(yīng)考慮到設(shè)備的實際使用壽命以及維護保養(yǎng)周期等因素,選擇具有良好耐用性的設(shè)備,注重設(shè)備運行過程中的安全性,防止出現(xiàn)人員及財產(chǎn)的損傷;
          4、要求針對設(shè)備復(fù)雜程度高、維修難度大(如進口水泵、曝氣設(shè)備、脫水機等)、備件生產(chǎn)周期長的設(shè)備做好備用設(shè)備和備件的采購及存儲工作,確保污水處理廠生產(chǎn)運營的持續(xù)性;
          5、制定相關(guān)人員的工作職責(zé)。要明確設(shè)備管理工作人員的職責(zé),要求其制定年度檢修計劃和備品配件等的購置計劃,并通過編制完善的設(shè)備管理及維修方案,對設(shè)備的選購、調(diào)撥以及報廢等進行統(tǒng)一管理,同時負責(zé)制定設(shè)備更新以及改造技術(shù)方案,積極參與設(shè)備的調(diào)試、檢查,及時對設(shè)備事故進行分析和處理;
          6、應(yīng)明確運行人員的工作職責(zé)。要求所有工作人員嚴格遵循崗位責(zé)任制,按照設(shè)備操作規(guī)程合理使用設(shè)備,并認真遵守交接班以及巡查等制度,同時還要求運行工作人員根據(jù)設(shè)備運行情況制定相應(yīng)的設(shè)備調(diào)度規(guī)程等;
          7、做好設(shè)備維修管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。對污水處理廠的關(guān)鍵設(shè)備要安排設(shè)備廠家售后服務(wù)人員進行專業(yè)培訓(xùn),特別是日常維護保養(yǎng)的技術(shù)要求和要點及基本故障的判斷和排除,
          做好污水廠設(shè)備日?;颈pB(yǎng)和維護,對于設(shè)備嚴重故障應(yīng)及時通知設(shè)備供應(yīng)商專業(yè)售后人員及時到場解決;
          8、做好設(shè)備檔案管理工作。(a)應(yīng)將各種設(shè)備的安裝使用說明書、合格證以及調(diào)試資料等進行歸檔整理,并安排專門人員進行存放保管。
          如有國外資料應(yīng)先將其翻譯成中文,按照用途及類別整理成冊;(b)要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備運行狀態(tài)的檢查和記錄工作,具體記錄內(nèi)容主要包括設(shè)備的開機時間、運行狀況以及存在故障等,
          同時要將故障排除方法、維修方法、處理時間以及更換設(shè)備的具體情況全部記錄歸檔,保證設(shè)備檔案的完整性,提高檔案管理工作效率。

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