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          隴南一體化污水處理設(shè)備規(guī)格

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          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地棗莊市

          更新時(shí)間:2019-11-10 20:24:27瀏覽次數(shù):142次

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          隴南一體化污水處理設(shè)備規(guī)格技術(shù)分類

          1、物理法

          物理法污水處理就是利用物理作用,分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物,在處理過程中不改變水的化學(xué)性質(zhì)。

          ⑴沉淀(重力分離)

          污水流入池內(nèi)由于流速降低,污水中的固體物質(zhì)在中立的作用下進(jìn)行沉淀,而使固體物質(zhì)與水分離,這種工藝分離效果好,簡(jiǎn)單易行,應(yīng)用廣泛,如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物,沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

          ⑵篩選(截流)

          利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設(shè)備有格柵、微濾機(jī)、砂濾池、真空濾機(jī)、壓濾機(jī)(后兩種主要用于污泥脫水)等。

          ⑶氣?。ㄉ细。?/span>

          對(duì)一些相對(duì)密度接近于水的細(xì)微顆粒,因其自重難于在水中下沉或上浮,可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中,并使其以微小氣泡的形勢(shì)由水中析出,污水中密度近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)(如乳化油)黏附到氣泡上,并隨氣泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根據(jù)空氣打入方式的不同,氣浮設(shè)備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果,有時(shí)需要向污水中投加混凝劑。

          2、生物膜法

          使污水連續(xù)流經(jīng)固體填料,在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜,生物膜上繁殖大量的微生物,吸附和降解水中的有機(jī)污染物,能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。從填料上脫落下來死亡的生物膜隨污水流入沉淀池,經(jīng)沉淀池澄清凈化。

          生物膜有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾料、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化和生物流化床等。

          (1)生物濾池

          生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)發(fā)展起來的,濾池內(nèi)有固定填料,污水流過時(shí)與濾料相接觸,微生物在濾料表面形成生物膜。凈化污水裝置由提供微生物生長(zhǎng)息棲的濾床、布水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)組成。生物濾池操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,適用于中小城鎮(zhèn)和邊遠(yuǎn)地區(qū)。生物濾池分為普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝氣生物濾池等。

          (2)生物接觸氧化

          在池內(nèi)設(shè)填料,使已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,填料上長(zhǎng)滿生物膜,污水與生物膜接觸,水中的有機(jī)物被微生物吸附,氧化分解和轉(zhuǎn)化成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜隨水流到二沉池后被去除,污水得到凈化。生物接觸氧化法沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,污泥產(chǎn)量少,可保證出水水質(zhì)。

          3、厭氧生物處理法

          利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機(jī)污染物,主要用于處理高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水及有機(jī)污泥。主要構(gòu)筑物是消化池,近年來在這個(gè)領(lǐng)域有很大的發(fā)展,開創(chuàng)了一系列的新型高效厭氧處理構(gòu)筑物,如厭氧濾池、厭氧轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床等高效反應(yīng)裝置,該法能耗低且能產(chǎn)生能量,污泥量少。

          隴南一體化污水處理設(shè)備規(guī)格及深度處理

          1)深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí),投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30~120s。

          2)絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì),宜符合下列要求:

          A:絮凝時(shí)間為5~20min。

          B:平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0~4.0h,水平流速為4.0~12.0mm/s。

          C:斜管沉淀池的上升流速為:0.4~0.6mm/s

          D:澄清池的上升流速為:0.4~0.6mm/s

          3)濾池的設(shè)計(jì)

          A:濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。

          B:濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定,可采用4~10m/h。

          C:濾池工作周期為12~24h。

          4)污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后,仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí),可采用活性炭吸附處理。

          采用活性炭吸附工藝時(shí),宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn),合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí),可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用:

          A:空床接觸時(shí)間為20~30min

          B:炭層厚度為:3~4m

          C:下向流的空床慮速為7~12m/h

          D:炭層終水頭損失為:0.4~1.0m

          E:常溫下經(jīng)常沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為11~13L/(m2.s),歷時(shí)10~15min,膨脹率為15%~20%;定期大量反沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為15~18 L/(m2.s),歷時(shí)8~12min, 膨脹率為25%~35%。經(jīng)常反沖洗周期為3~5d。

          及接種、培養(yǎng)與馴化

          由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng),故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。

          1.將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。

          2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

          3.開動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)曝氣。

          4.加入適量的,葡萄糖(每組好氧箱各加20kg/天,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得)。

          5.加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗(yàn)COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時(shí)間共需7天。

          生物濾池運(yùn)行的基本原理如下:經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū),進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用,同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期(通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右)。隨著過濾的進(jìn)行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高,可在濾池進(jìn)水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

          注意事項(xiàng)

          1.壓緊濾板:接通電源,啟動(dòng)電機(jī),將壓濾機(jī)濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量,應(yīng)滿足規(guī)定要求,濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平帖于濾板無皺褶。

          2.保壓:機(jī)械壓緊達(dá)到壓濾機(jī)壓力。

          3.進(jìn)料過濾:進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵,料液通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室,在規(guī)定的壓力下加壓過濾,逐漸形成濾餅。在進(jìn)料過程中注意觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。注意進(jìn)料泵水位應(yīng)正常,進(jìn)料過程應(yīng)連續(xù),以免進(jìn)料孔堵塞出現(xiàn)壓差,導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達(dá)到5公斤以上時(shí),關(guān)閉進(jìn)料泵。

          4.松開濾板卸濾餅:接通電源,啟動(dòng)電機(jī),松開壓緊板,卸除濾餅。

          5.清洗整理濾布:定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗。清洗整理濾布時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查濾布是否有破損,進(jìn)料孔、出液孔是否堵塞,每次進(jìn)料都應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)料口,以免造成壓力差,導(dǎo)致濾板損壞。

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