一直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工泵 “ 材料 ” ，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。
下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)： 1. 硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在 80% 以上、溫度小于 80 ℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸 , 不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304 （ 0Cr18Ni9 ）、 316 （ 0Cr18Ni12Mo2Ti ）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（ 20 號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（ F46 ）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有： IHF 氟塑料化工泵 PF（FS） 強(qiáng)耐腐蝕離心泵 CQB-F 氟塑料磁力泵 2. 鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于 50 ℃ 、 30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有： IHF 氟塑料化工泵 PF（FS） 強(qiáng)耐腐蝕離心泵 CQ 聚丙烯磁力泵 氟塑料磁力泵 3. 硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如 316 、 316L ）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如 304 、 321 ），有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有： DFL（W）H 化工泵 DFL（W）PH 屏蔽化工泵 DFCZ 流程泵、 DFLZP 自吸化工泵 IH型化工泵 、 CQB 磁力泵 304 。 4. 醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。 5 . 堿 （氫氧化鈉） 鋼鐵廣泛應(yīng)用于 80 ℃ 以下、 30% 濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在 100 ℃ 、 75% 以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。 6. 氨 （氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 7. 鹽水（海水 ） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用 316 不銹鋼較好。公司各類化工泵 316 材料配置。 8. 醇類、酮類、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介 質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。 還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)
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