鍍鋅污水一體化處理設(shè)備

范  

一、污水來源

電鍍行業(yè)【范 】是一種需要消耗大量水資源的行業(yè)，對環(huán)境的污染危害性大，屬重污染行業(yè)。電鍍污水主要來自以下幾個方面：1、鍍件清洗水2、除油廢液3、老化報(bào)廢的電鍍液、鍍槽排除的廢液4、洗滌廢液5、地面沖洗水等。其中鍍件清洗水占車間廢水排放量的80%。

二、水質(zhì)特點(diǎn)

而鍍鋅廢水中含有的污染物有，1、重金屬，常見的有鐵和鋅等；2、酸類物質(zhì)，如鹽酸、硫酸等；3、各種光亮劑、洗滌劑等有機(jī)物，故鍍鋅污水需要處理才能夠排放。

三、工藝選擇

設(shè)備主體采用物化工藝，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)水污染物排放表2排放要求。同時遵循“運(yùn)行成本低"的原則，降低運(yùn)行成本，節(jié)省能耗。

根據(jù)以上分析，確定該工程主體工藝流程為：

調(diào)節(jié)池+HY-EW一體化處理設(shè)備+出水

• 工藝特點(diǎn)

本著“兩低兩高"的原則（即投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、去除效率高、可操作性高），從經(jīng)濟(jì)效益，社會效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點(diǎn)出發(fā)，確定工藝流程為：“調(diào)節(jié)池+HY-EW-10型高效一體化污水處理設(shè)備"，工藝有如下特點(diǎn)：

1、運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)

2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少

3、自動化程度高。

4、占地面積相對小、投資小。

5、一體化設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況選擇地埋式或者地面以上。

五、流程說明

電鍍廢水管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，經(jīng)污水泵提升進(jìn)入HY-EW-10一體化污水處理設(shè)備，首*入混凝反應(yīng)池，向池中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH至9-10，再通過加藥系統(tǒng)向池中加入混凝劑，攪拌均勻；出水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀去除廢水中的金屬沉淀物，出水自流進(jìn)入中間水池，經(jīng)泵提升進(jìn)入石英砂過濾器，出水自流進(jìn)入清水池，使廢水達(dá)標(biāo)排放，清水池的水亦可作為過濾器的反沖洗用水。污泥沉淀后由污泥泵打入污泥池，定期進(jìn)行抽排外運(yùn)處理處置。

污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，進(jìn)入污泥干化池進(jìn)行脫水處理后，形成泥餅外運(yùn)。

六、售后服務(wù)

工程竣工后我方對用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)peixun，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等，直至教會為止。

污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年免費(fèi)保修期。保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持，保修期滿后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費(fèi)。

在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。

在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好污水處理工程管理工作。