真空預冷機基本原理

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100，蒸發(fā)熱為2256KJ/kg。當壓力改變時，水的沸點以及蒸發(fā)潛熱也隨之改變。壓力降低時，水的沸點降低且蒸發(fā)熱增加。例如，當壓力下降到610 帕時，水的沸點是0，蒸發(fā)熱為2500KJ/kg。沸點降低使得水易于汽化，水在汽化時必須吸收熱量。真空預冷機就是根據(jù)這一原理，利用真空泵抽取真空槽內(nèi)空氣以降低真空箱體內(nèi)氣壓，使真空槽內(nèi)的水份沸點降低從而蒸發(fā)，所以被冷卻物表面自由水不斷汽化，帶走自身及壞境熱量，從而達到冷卻降溫效果。

熟食真空冷卻機：

熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過冷卻，冷卻的速度和質(zhì)量與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有*的關(guān)系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時間長，內(nèi)外溫差大，而且極易造成“二次污染”和細菌超標。

而真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù)，它讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進入密封的真空箱內(nèi)，通過抽真空降壓的方法，使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時吸收自身熱量，從而達到冷卻的目的。

真空冷卻技術(shù)的顯著特點為：

1.冷卻速度快：從100℃冷卻到10℃以下僅需30分鐘。

2.冷卻均勻：表面和中心同時均勻冷卻。而傳統(tǒng)冷卻表面冷卻快，內(nèi)部冷卻非常緩慢

3.食品更安全：冷卻過程在密閉容器中進行，無二次污染。迅速通過60-30℃細菌快速繁殖區(qū)，細菌生長級數(shù)低。

4.碼放要求低：產(chǎn)品形狀、大小和堆碼方式對冷卻效果影響不大。

5.占地小：日處理10噸，設(shè)備占地僅3m2

6.運行費用低：只有傳統(tǒng)冷庫的1/3

萬佳機械采用多項專有技術(shù)，根據(jù)客戶的不同需要，開發(fā)了常溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機，常溫型冷卻終溫比工作水溫高2℃-5℃；中溫型冷卻終溫低于20℃；低溫型冷卻終溫可低于10℃。設(shè)備可廣泛應用于*廚房冷鏈配送、各種餡類（包括豆沙、菜肉餡等）、快餐、方便食品、休閑食品、豆制品、鹵制品、糕點面包類的快速冷卻。

 產(chǎn)品特點：

1.大熱容量抗沖擊節(jié)能型捕水器。采用相變蓄能技術(shù)，大大增強捕水器的捕水能力，解決了高溫食品大量水汽“閃發(fā)”對制冷、真空系統(tǒng)的沖擊，捕水溫度波動較小，捕水效果好，設(shè)備故障率低，使用壽命長。

2.捕水器采用不銹鋼全連續(xù)結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)銅盤管焊點多，與外殼焊接難，易泄漏的問題

3.一級泵，采用德國品牌水環(huán)真空泵，耗水少、噪音小、壽命長。

4.二級泵，采用德國品牌旋片真空泵，帶氣鎮(zhèn)，自動排除水汽，有效延長真空泵的使用壽命。

5.專有的防飛濺技術(shù)，采用*的VPC系統(tǒng)，較好解決真空冷卻湯汁飛濺問題。

6.操作方便，安全可靠。設(shè)備采用分級操作設(shè)計與密碼保護：工人一鍵式操作 開/關(guān)，技術(shù)人員可進行工藝參數(shù)修改、設(shè)置、設(shè)備調(diào)試、維護及故障診斷。

7.設(shè)備采用個性化解決方案。多種型號和多種款式（分體式、一體式、正開門、側(cè)開門、兩開門等），滿足客戶個性化需求。

應用實例 
作為農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術(shù)，近些年來在已得到廣泛應用，取得了明顯的效果。我國也是 產(chǎn)肉大國，產(chǎn)量占世界27左右，熟肉制品的安全問題業(yè)已受到高度重視。采用真空冷卻技術(shù)能有效促使經(jīng)高溫加工后的熟肉制品在短時間內(nèi)迅速降溫，快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而延長貯藏期，保證食品的營養(yǎng)、衛(wèi)生和鮮度。鑫正達機械有限公司生產(chǎn)的真空快速冷卻機正是針對國內(nèi)外上述市場需求應用真空預冷技術(shù)研制開發(fā)的*產(chǎn)品，采用機、電、氣聯(lián)合控制，有可編程序控制器(PLC)人機界面的對話有果蔬和熟食品兩大類；前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產(chǎn)品等，后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻，如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等。

產(chǎn)品實拍圖：

熟食快速冷卻機：

客戶案例：

熟食快速冷卻機