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型號意義：

例如：AS/AV 10-2W/CB-A
AS-單葉片葉輪
AV-旋流式葉輪
10-電機功率P2×10（加以調(diào)整）
2-電機的極對數(shù)
W-電壓為220V
CB-抗堵塞撕裂機構(gòu)
A-葉輪更新

特點：

1、AS排污泵排污能力強、無堵塞，能有效通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。

2、撕裂機構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。

3、設(shè)計合理，配套電機功率小，節(jié)能*。

4、采用材料的機械密封，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，無需建造泵房，減少工程造價。

6、雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)，安裝維修方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。

7、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

8、可配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水及過載等進(jìn)行有效保護(hù)，提高產(chǎn)品的

安全可靠性。

適用范圍：

AS排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。

性能參數(shù)表：

型號	流量（m3/h）	揚程（m）	功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min）	額定電壓（v）	配用膠管內(nèi)徑（mm）
AS-10-2W/CB	15	4	1.1	2850	220	80
AS10-2CB	15	4.5	1.1	2850	380	80
AS16-2CB	29	7.6	1.5	2850	380	80
AS30-2CB	42	11	3.0	2850	380	80
AS40-2CB	50	13	4.0	2850	380	80
AS55-2CB	45	13	5.5	2900	380	100
AS55-4CB	100	7.5	5.5	1450	380	150
AS75-2CB	60	18	7.5	2900	380	100
AS75-4CB	145	10	7.5	1450	380	150
AV14-4	22	5.8	1.5	1450	380	80
AV55-2	30	20	5.5	2900	380	80
AV75-2	30	25	7.5	2900	380	80

AS潛水式排污泵常用故障：

故障原因	原因分析	處理方法
泵的流量或揚程下降	1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。	1、關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。 2、檢查：a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿員載測試泵。 4、找出泄漏，幷逬行修正。 5、檢查管線，清理或更換新的。 6、吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理 7、吊起泵凋整間隙或更換零件。
泵的運轉(zhuǎn)后無流量	1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉(zhuǎn)。	1、 a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次，每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需裝一個空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過來。 3、參見1.（1）
泵起動和停止太頻繁	1、浮球開關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。	1、重調(diào)浮球開關(guān)，延長運行時間。 2、檢查并維修。
停止失靈	1、浮球幵關(guān)，亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置	1、檢查，如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
泵起動后，斷路器/過載器跳開	1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。	1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，幷適當(dāng)選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線 4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。
泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開	1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞	1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動泵。如是，應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 3、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復(fù)位前試用一下。
泵啟動不了，但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開	1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。	1、檢查控制盒是否有電。