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訪問次數(shù):176更新時(shí)間:2022-08-19 17:18:35
一、該試驗(yàn)機(jī)滿足:GB/T16491-2008《電子式*試驗(yàn)機(jī)》及JJG139-1999《電子式*試機(jī)檢定規(guī)程》;GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》
二、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)力學(xué)性能指標(biāo):
主機(jī)
● 門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機(jī)殼,外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
● 精密滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
1. 交流伺服調(diào)速加載系統(tǒng)
● 采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 , 減速機(jī)為低噪音行星輪減速機(jī),該減速機(jī)為伺服電機(jī)專門配套產(chǎn)品,與電機(jī)直連,體積小,效率高、噪聲極小.具有驅(qū)動(dòng)剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動(dòng)調(diào)整環(huán)節(jié)少的特點(diǎn).
● 交流伺服電機(jī)具有高達(dá)50000倍調(diào)速比,從而使橫梁升降速度在0.01-500mm/min內(nèi)無級(jí)可調(diào).具有完善的過流過壓保護(hù)功能.內(nèi)嵌加減速運(yùn)行模式,切換平滑穩(wěn)定.
2. 全硬件內(nèi)置控制系統(tǒng)
● 嵌入式全數(shù)字電氣控制技術(shù): *實(shí)現(xiàn)了等速位移控制、等速試驗(yàn)力控制、等速應(yīng)變控制,控制性能優(yōu)良,全數(shù)字硬件實(shí)現(xiàn)方式,抗*力強(qiáng),穩(wěn)定性好。
● 軟件集成化程度高 ,適用不同客戶對(duì)相應(yīng)材料試驗(yàn)檢測(cè)要求。
三、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1試驗(yàn)力100kN
2試驗(yàn)力分辨率1/250000
3變形測(cè)量范圍0.2%-*
4示值相對(duì)誤差1%—*量程范圍內(nèi) ≤±1%
5試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差≤1%
6試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差±0.1%
7力控速率調(diào)節(jié)范圍0.005%-5%FS/S
8力控速率控制精度速率<0> 速率 ≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)
9變形速率調(diào)節(jié)范圍0.005~5%FS/s;
10變形速率控制精度速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
11位移速率調(diào)節(jié)范圍0.005-500mm/min
12位移速率控制精度為設(shè)定值的±0.2%
13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%——-*FS
14恒力、恒變形、恒位移控制精度設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
15試驗(yàn)機(jī)有效寬度500mm
16橫梁移動(dòng)行程1000mm
17試驗(yàn)機(jī)前后調(diào)整長(zhǎng)度1000mm
18控制方式微機(jī)自動(dòng)控制
19電源電壓~220V±10% 50Hz
20試驗(yàn)機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高)755×1000×1780 mm
21機(jī)器重量約800kg
拉力機(jī)注意事項(xiàng)
1.在拉力機(jī)工作前,檢查工作臺(tái)下的減速機(jī),是否有潤(rùn)滑油;
2.預(yù)緊速度小于實(shí)驗(yàn)速度,防止兩夾具觸碰,以免損壞夾具;
3.小心連接傳感器的線路;
4.試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母,每半年加一次潤(rùn)滑油;
5.保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
四、拉力機(jī)常見故障及處理方法;
1.若試驗(yàn)力及位移在試驗(yàn)過程中不變化,檢查拉力機(jī)連線及插座是否良好;
2.試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機(jī)檢查拉力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。